影響刨片機(jī)刀片磨損的因素：　　1、制作材料　　刨片機(jī)刀片用的材料比較硬，耐磨，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這是一個需要提高的方面。如果是石墨刨片機(jī)刀片，可以選擇韌性更好的材料。　　2、表面涂層　　金剛石涂層刨片機(jī)刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)，是目前較為理想的刀片突起。但是生產(chǎn)成本高，目前國內(nèi)在這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層刨片機(jī)刀片刀片應(yīng)用廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。




削片機(jī)產(chǎn)量下降的解決方法：　　1、調(diào)整篩網(wǎng)大小　　篩網(wǎng)的大小決定了削片效率，為了增加削片機(jī)的產(chǎn)量，我們可以調(diào)整喂料方式，我們可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整需要削片物料的大小來增加削片機(jī)的產(chǎn)量?！　?、適當(dāng)加大電動機(jī)的功率　　電機(jī)功率是削片機(jī)工作的主要動力源，是完成削片工作的主要動力。適當(dāng)增加電機(jī)功率的大小，可以提高削片機(jī)的產(chǎn)量。但要注意在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，如果功率增長過多可能會造成電動機(jī)的損壞?！　?、提高孔徑的打開率　　削片機(jī)的開孔率越大，那么單位時間內(nèi)通過孔徑進(jìn)行削片的物料就越多，對改變削片效果，提高削片機(jī)產(chǎn)量也是非常有益的方法。




影響木材削片機(jī)木材產(chǎn)量的因素：　　1、刀片　　因?yàn)榈镀绞卿h利，木材削片機(jī)的產(chǎn)量就越大，所出的片形就也越好，因此我們在工作之余要關(guān)注木材削片機(jī)的刀片是否有磨損，如果有磨損就要及時進(jìn)行更換，以免影響產(chǎn)量及片形的合格率?！　?、木材的干濕度　　當(dāng)木材內(nèi)部有一定濕度，木材削片機(jī)在切削時切出的木片尺寸大小都比較均勻，而且對刀片也不會造成太大的磨損；當(dāng)木材過于干燥時，切出的木皮會比較碎，并且而且耗能高，也會縮短削片機(jī)的使用壽命。　　3、其他因素　　影響木材削片機(jī)切削難易程度的因素有樹種、木材的硬度、密度、紋理方向、木材缺陷等。此外，樹脂及其他內(nèi)含物含量高者，也對鋸切、砂削造成困難。對切削性較差、即較難切削的木材，應(yīng)使用特種刀具材料，必要時還應(yīng)在切削前對木材進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?br />



電纜削片機(jī)的優(yōu)勢有哪些？　　1、削片機(jī)合金刀具耐磨鋒利、可靠先進(jìn)、提高使用壽命。　　的粉碎系統(tǒng)設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備使用壽命。粉碎室采用多級破碎流程及細(xì)碎原理裝置，其特點(diǎn)是工作沖擊力大、生產(chǎn)、細(xì)碎能力強(qiáng)?！　?、削片機(jī)易損件消耗少、運(yùn)行成本低。　　結(jié)構(gòu)合理，粉碎原理及技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；粉碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到低限度，一般使用壽命可提高30%以上?！　?、削片機(jī)除塵器主體為一箱體，箱體下部設(shè)有灰門，箱體要裝在一個立式框架內(nèi)?！　×⑹娇蚣苌象w布滿濾袋，除塵器接收來自離心分離器的含塵氣體。從箱體入口進(jìn)入箱體，通過濾袋排入機(jī)外空間。由于濾袋除塵器除塵效率可達(dá)97%以上。因此對工作環(huán)境無污染。　　當(dāng)除塵器過濾阻力會上升，此時可選擇停機(jī)，休息時間進(jìn)行人工清理。清理濾袋集塵時，可用手抖動濾袋數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，可直接將抖落的粉塵通過箱體灰門排入集塵袋內(nèi)，綠色環(huán)保。