自動檢重機(jī)在物流、倉管業(yè)的運(yùn)用 某大型物流公司需要把尺寸、重量不同的箱包分類，進(jìn)行存儲或運(yùn)輸。在應(yīng)用分選機(jī)之前對于箱包的分類全是靠人力來解決，勞動強(qiáng)度大且出錯率很高。分選機(jī)通過系統(tǒng)設(shè)置，系統(tǒng)可以直接控制輸送帶后段增加的自動化作業(yè)線，有效的解決了該物流公司存在的上述問題。

自動檢重機(jī)（多段選別）在水產(chǎn)品、雞腿（翅）、蓄電池、玻璃顆粒、水果等行業(yè)應(yīng)用  該型設(shè)備廣泛的應(yīng)用在水產(chǎn)品分選、雞腿（翅）分組、蓄電池極板分選、玻璃顆粒分選、水果分級等行業(yè)。多段分選系統(tǒng)是利用世紀(jì)慧芯重量分選機(jī)成熟的設(shè)計(jì)方案，采用更加高速、稱重傳感器及采樣系統(tǒng)，對目標(biāo)重量做出快速的運(yùn)算處理，并控制輸送帶將被測物品自動的輸送到相應(yīng)的類別區(qū)域。多級重量分選機(jī)的研發(fā)并通過實(shí)際運(yùn)用，成功的為上述行業(yè)解決了類別分選生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中操作失誤率高、生產(chǎn)效率低下等弊病，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，大大減少工人的操作強(qiáng)度，并讓工人不再接觸可能危害身體健康的工作環(huán)境中。

輸送機(jī)上的皮帶張緊程度一般為緊帶，即與產(chǎn)品接觸的一面 為帶張緊力的平直輸送帶，適用于較重的包裝(如產(chǎn)品重量大于600g)和中低通過量(如小于300件/分);對于較輕的包裝(如產(chǎn)品重量小于600g)和高通過量(如大于300件/分)，可采用松帶技術(shù)，即與產(chǎn)品接觸的輸送帶較為松弛，這樣檢重秤的承載器上不承受電動機(jī)的重量，自重減輕，振動減少，稱重準(zhǔn)確度也提高了。使承載器上沒有電機(jī)、輥軸和軸承。這種方式的優(yōu)點(diǎn)，首先消除電機(jī)振動，其次實(shí)現(xiàn)了承載器自重輕巧，甚至可以忽略承載器本身重量，只考慮大產(chǎn)品重量，相對而言承載器的有效稱量準(zhǔn)確度提高到0.01%。換言之，這就可以達(dá)到與電磁補(bǔ)償式稱重傳感器-樣的稱量準(zhǔn)確度，實(shí)現(xiàn)了高速、高準(zhǔn)確度。AC9Rx檢重秤在550件/分時，根據(jù)包裝袋的大小不同，佳動態(tài)精度可達(dá)到10mg。

檢重秤常見故障原因分析：

●設(shè)備為什么稱重不準(zhǔn)？

A.查看是否有其它物品觸碰到稱重托盤；

B.設(shè)備是否標(biāo)定，可重新標(biāo)定；

C.是否有風(fēng)對著設(shè)備吹；

D.對比靜態(tài)稱重與動態(tài)稱重是否相符，如不相符可通過“動態(tài)學(xué)習(xí)”修正。

●剔除裝置不動作？

A.首先檢查電源是否連接正常；

B.電源正常，再在故障檢測里面點(diǎn)擊對應(yīng)的“剔除端口”是否動作；

C.如不動作，在剔除端口中查看是否選對剔除端口。

●靜態(tài)稱重與動態(tài)稱重不符？

物體的重量在靜態(tài)與冬天兩種狀態(tài)下，稱出的結(jié)果本身存在誤差，可通過的“動態(tài)學(xué)習(xí)”來修正。

●傳送帶不運(yùn)行？

A.傳送帶均不運(yùn)行的情況下：檢查電源；

B.其中一段或二段不運(yùn)行的情況下：可通過對調(diào)電機(jī)和驅(qū)動器來檢查是電機(jī)驅(qū)動的好壞；

●輸送帶問題

如果設(shè)備工作出現(xiàn)非正常運(yùn)作或者精度、速度等偏差，請先檢查易耗配件輸送帶是否有開裂；

查看輸送帶有無偏轉(zhuǎn)，如有偏轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)節(jié)兩邊的調(diào)節(jié)裝置，直到皮帶無偏轉(zhuǎn)為止；