網(wǎng)帶式烘干機(jī)是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。由于傳輸帶是網(wǎng)狀，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料等規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物（如：煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等）比較合適。為了節(jié)約場(chǎng)地，騰達(dá)機(jī)械可將網(wǎng)帶式烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效寬度0.6-3.0m，箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成。網(wǎng)帶式烘干機(jī)可以和其他設(shè)備配套使用。也可以單獨(dú)使用。

內(nèi)部構(gòu)造

鏈條式烘干機(jī)由上料輸送機(jī)、烘箱、變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送風(fēng)裝置、熱空氣發(fā)生裝置、定時(shí)排濕系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)(溫濕度、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速控制) 等部件組成。

工作原理

將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。該烘干系統(tǒng)主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。

工作原理成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達(dá)到充分干燥。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。使用特點(diǎn)：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，日常無(wú)需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行，、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；節(jié)約了場(chǎng)地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。

　　型煤的干燥工藝以前都是天然晾干，這種型煤烘干方式用時(shí)長(zhǎng)而且受天氣的影響?，F(xiàn)代型煤干燥機(jī)取代人工還保障了型煤烘干品質(zhì)。正確的選用型煤設(shè)備烘干機(jī)并能干燥出質(zhì)量上成的合格型煤產(chǎn)品，是門技術(shù)值得用戶深入研究。先客戶要了解型煤設(shè)備烘干產(chǎn)品的形態(tài)、含水量、可燃性等，只有對(duì)所干燥物料充分的了解才能正確訂制型煤設(shè)備烘干機(jī)。還應(yīng)考慮型煤干燥機(jī)安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)殊環(huán)保要求等因素。