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隨著生產(chǎn)密度板的工藝技術(shù)的完善，密度板的用途也日益廣泛。密度板比較常用的是直板比如門板、桌面等等，但在特殊的工藝上也會(huì)用到彎曲的密度板材比如裝修時(shí)用到的隔斷柜體。密度板彎曲工藝讓密度板在家居裝飾等行業(yè)得到更多的應(yīng)用。那么，密度板是如何進(jìn)行彎曲的呢？

密度板彎曲加工工藝一般采用背面開槽的方法, 槽深開至離表面約2毫米處，槽的間隔可根據(jù)彎曲的曲率半徑適當(dāng)增減。外表面加一薄金屬板, 其目的是防止板在彎曲時(shí)中性層向外移, 以避免板表面產(chǎn)生龜裂, 密度板的兩端還要設(shè)法固定位置, 以防位置移動(dòng)。 在進(jìn)行密度板加壓彎曲時(shí), 槽中要填入膠粘劑或鑲?cè)肽緱l, 以保證密度板的強(qiáng)度。

在密度板彎曲中, 適當(dāng)增加密度板的含水率以改善密度板的塑性?；蚴遣捎藐庩柲＜訅悍椒? 在加壓的時(shí)候同時(shí)加熱, 在金屬板或模子上可適當(dāng)開孔, 使水蒸汽能逸散出去。密度板在加壓時(shí)不斷補(bǔ)充水分, 彎曲后必須使板充分干燥, 才能保持彎曲狀態(tài)。加壓成型的時(shí)間根據(jù)曲率半徑及板子厚度不同而定。如薄密度板板材, 當(dāng)板子中含水率增加且用模子輔助加壓, 彎曲時(shí)間可在數(shù)分鐘內(nèi)完成。

密度纖維板的生產(chǎn)工藝方法主要為熱壓方式，而熱壓工藝與設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率和成本的主要因素。目前大致可分為間歇式平壓、連續(xù)式平壓和連續(xù)式輥壓三種形式。這三種形式的共同之處就是從原料到板坯的預(yù)壓、工藝過程都基本一致，只是熱壓前后工序各有不同。間歇式平壓又分為單層平壓和多層平壓，兩者相比，單層平壓占地面積大、壓機(jī)總壓力噸位大、產(chǎn)量低。所以，國內(nèi)實(shí)際應(yīng)用較多的是多層平壓熱壓機(jī)、連續(xù)平壓熱壓機(jī)，連續(xù)輥壓熱壓機(jī)也僅有少數(shù)企業(yè)使用。

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       密度板廠家的這種板材是一種多孔性材料，特別是軟質(zhì)密度板，質(zhì)輕又具有多孔性，也屬于良好的保溫隔熱材料。

       我們要先知道的是，密度板的熱傳導(dǎo)性與板材的密度，以及環(huán)境溫濕度有關(guān)，密度板密度的增加，其熱傳導(dǎo)性也隨之增大，在相同條件下與木材和其他材料比較，其熱傳導(dǎo)率較低。另外的話，密度板的熱傳導(dǎo)率，也會(huì)隨著含水率及溫度的上升而增大，這主要是由于水的熱傳導(dǎo)率比纖維和空氣都大的原因。這就要求在加工以及使用的時(shí)候，都需要注意這些問題，以免出現(xiàn)變形的情況。

       此外，密度板具有非常良好的機(jī)械加工性能，可以說是木材綜合利用、合理利用的有效途徑，所以也是很受歡迎的。