車銑復合加工系統(tǒng)節(jié)能降噪方法,其特點是企業(yè)不需進行硬件投資,從系統(tǒng)的角度出發(fā),根據(jù)各機床能

量消耗特性和噪聲特性的差異,以及生產任務中多種工件工藝要求的不同,通過機床與工件之間的合理調度與安排,給出好的組合方案,就可以取得整個機械加工系統(tǒng)的顯著節(jié)能效果和降噪效果.

具體包括以下步驟:

    1.測定機械加工系統(tǒng)中的機床在不同轉速下的空載噪聲,空載功率,建立機床的轉速—空載噪聲,轉速—空載功率數(shù)據(jù)庫;

    2.根據(jù)工件的工藝文件,確定各工件的加工轉速和對應的加工時間;

    3.計算工件—機床的空載能耗矩陣和等效連續(xù)空載噪聲矩陣;

    4.根據(jù)優(yōu)化調度安排數(shù)學模型對加工方案進行優(yōu)選,得出好的節(jié)能,降噪調度安排方案.精密車銑復合加工廠家

車系復合加工特點：

1.車銑復合加工中心使用高精度內藏式主軸；

2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率；

3.機型主要大批量生產各種小零件及復雜零件高速加工,多樣化加工；

4.特別是細長復雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提升效益；

5.材料明細：切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質精密車銑復合加工廠家

    大多數(shù)的車銑復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架，主軸增加C軸功能。

    車銑復合加工技術的先進理念就是提高產品質量和縮短產品制造周期，是一種集成了現(xiàn)代先進控制技術、精密測量技術和CAD/CAM應用技術的先進機械加工技術。

    該技術提供了一種完善的加工解決方法：一次裝夾可實現(xiàn)零件多個表面或復雜形面的加工，大大簡化了工件裝夾和刀具系統(tǒng)的復雜性，減少了夾具和非生產時間。

    它不僅能夠滿足用戶在提高生產效率，保證加工精度，減少零件傳送和庫存，減少占地面積等方面的需求，也符合現(xiàn)代社會的節(jié)能減排要求，其工藝范圍之廣和能力之強，已成為當今復合加工機床的佼佼者，是當前世界范圍內較先進的機械加工設備之一。精密車銑復合加工廠家