本文中主要針對切削液的實(shí)用性與環(huán)保性進(jìn)行研究,將不同種類的潤滑基油脂類化合物、表面活性劑、消泡劑、防銹劑、極壓劑進(jìn)行合理配制,按照GB/T6144-2010質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行測試,調(diào)配出不同配方的穩(wěn)定的切削液。環(huán)保型生物降解添加劑(無毒型添加劑)是本課題重點(diǎn)研究與應(yīng)用的方向,并選用具有一劑多用功能的添加劑的,減少添加劑的使用種類。通過實(shí)際應(yīng)用,選用滿足工廠中針對不同工藝與不同工件材質(zhì)的生產(chǎn)要求,并利用納米材料作為極壓劑與潤滑劑,使切削液的性能得到大幅度提升,終配制出無毒無害的環(huán)保切削液。

環(huán)保防銹切削液，所述環(huán)保防銹切削液，由下述組分按重量百分比組成：磺化油10-14%，石油磺酸鋇6-10%，三油酸皂4-8%，防銹劑8-16%，余量為機(jī)械油。這種采用較小系統(tǒng)的概念，也許會(huì)使人認(rèn)為，由于初加入的化學(xué)品數(shù)量較少，其補(bǔ)充的速度也比較慢，因此不會(huì)對環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。本發(fā)明的環(huán)保防銹切削液，能在金屬表面上形成保護(hù)膜，使機(jī)床、工件、刀具免受周圍介質(zhì)的腐蝕，適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長，可應(yīng)用于大型加工中心和自動(dòng)車床上。

環(huán)保型全合成切削液及其制備方法,該切削液按質(zhì)量百分比包括以下組分:復(fù)合潤滑防銹劑1030%,表面活性劑13%,消泡劑0.11%,殺菌劑0.12%,PH調(diào)整劑15%,緩蝕劑12%,其余為去離子水,該切削液彌補(bǔ)了現(xiàn)有水基切削液在防銹性,潤滑性上的不足,高低溫穩(wěn)定性佳不變色,對人體皮膚無刺激作用,生物穩(wěn)定性良好,安全環(huán)保無刺激.

一種環(huán)保型微乳切削液，屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種即環(huán)保又滿足金屬切削及磨削加工工序冷卻及潤滑作用的環(huán)保型微乳切削液。本發(fā)明包括：10號工業(yè)白油、石油磺酸鈉、油酸、三、酚聚氧乙烯醚OP-10?、醇酰胺6503?、防銹劑單體、或、苯駢三氮唑、四硼酸鈉、碳酸鈉、三嗪化合物/苯并異唑啉酮?dú)⒕鷦∟EUF652）、消泡劑MS-455?、水。環(huán)保安全型溶劑清洗劑，其具體組成組分及重量份數(shù)如下：碳十至碳十二烷烴0-97份。本發(fā)明不僅具有乳化型切削液良好的潤滑性和合成型切削液清洗性好的優(yōu)點(diǎn)，還克服了乳化型切削液易變質(zhì)發(fā)臭、使用壽命短及合成型切削液油性潤滑性能較差的缺點(diǎn)，具有潤滑性好、冷卻及清洗能力強(qiáng)、使用壽命長等特點(diǎn)。