生產(chǎn)光學(xué)玻璃原料的流程是什么

1、熔煉

有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見(jiàn)窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴(yán)格控制溫度和攪拌，使光學(xué)玻璃玻璃液達(dá)到高度均勻。

2、成型

光學(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來(lái)越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

為了l大限度地消除玻璃的內(nèi)應(yīng)力，提高光學(xué)均勻性，必須制定嚴(yán)格的退火制度，進(jìn)行精密退火。

4、檢驗(yàn)

測(cè)定的指標(biāo)有：光學(xué)常數(shù)、光學(xué)均勻度、應(yīng)力雙折射、條紋、氣泡等。

JGS1光學(xué)玻璃鏡片

光學(xué)玻璃透鏡模壓成型技術(shù)是一種光學(xué)元件加工技術(shù)，它是把軟化的光學(xué)玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無(wú)氧的條件下，一次性直接模壓成型出達(dá)到使用要求的光學(xué)零件。這項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)在已成為國(guó)際上先進(jìn)的光學(xué)零件制造技術(shù)方法之一，由于此項(xiàng)技術(shù)能夠直接壓制成型精密的非球面光學(xué)玻璃零件，從此便開(kāi)創(chuàng)了光學(xué)儀器可以廣泛采用非球面玻璃光學(xué)零件的時(shí)代。光學(xué)玻璃加工中磨邊膠的基本要求及表面性能處理光學(xué)玻璃腐蝕及其表象光學(xué)玻璃的耐水性及耐周?chē)h(huán)境酸、堿等不同介質(zhì)的侵蝕,主要取決于光學(xué)玻璃化學(xué)穩(wěn)定性,這與不同光學(xué)玻璃組成結(jié)構(gòu)及ＳｉＯ2的含量有關(guān)。

光學(xué)鏡片質(zhì)量區(qū)域分析

（一般外觀檢驗(yàn)假定全球面為質(zhì)量區(qū)域） （一般外觀檢驗(yàn)假定全球面為品質(zhì)區(qū)域）

（1）圖紙上一般均標(biāo)明允許裂邊尺寸，但裂痕與擦傷通常未標(biāo)示。  

（2）--裂邊：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有部份玻璃脫落。

--裂痕：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有裂痕，但玻璃未脫落。

--擦痕：指在鏡片邊緣之不良，一群短小之傷痕。  

（3）除特別規(guī)定外，此三項(xiàng)不良可依裂邊之規(guī)格來(lái)判斷允收否。

光學(xué)玻璃和其它玻璃的不同之點(diǎn)在于哪些方面呢

光學(xué)玻璃用于制造光學(xué)儀器或機(jī)械系統(tǒng)的透鏡、棱鏡、反射鏡、窗口等的玻璃材料。包括無(wú)色光學(xué)玻璃(通常簡(jiǎn)稱(chēng)光學(xué)玻璃)、有色光學(xué)玻璃、耐輻射光學(xué)玻璃、防輻射玻璃和光學(xué)石英玻璃等。光學(xué)玻璃具有高度的透明性、化學(xué)及物理學(xué)(結(jié)構(gòu)和性能)上的高度均勻性，具有特定和精l確的光學(xué)常數(shù)。光學(xué)鏡片經(jīng)過(guò)研磨液細(xì)磨后，表面尚有厚的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。

光學(xué)玻璃和其它玻璃的不同之點(diǎn)在于它作為光學(xué)系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，必須滿(mǎn)足光學(xué)成象的要求。因此，光學(xué)玻璃質(zhì)量的判定也包括某些特殊的和較嚴(yán)格的指標(biāo)。

光學(xué)玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性的耐酸性介紹公式

光學(xué)玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性的耐酸性介紹公式,玻璃抵抗潮濕空氣、水、酸、堿、鹽的侵蝕能力，稱(chēng)為玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性，目前我司使用較多的指標(biāo)是耐酸性和耐水性。

光學(xué)玻璃采用粉末法測(cè)試耐酸作用穩(wěn)定性Da: 按GB/T17192的測(cè)試方法，根據(jù)下式計(jì)算 Da=(B-C)/(B-A)×100

式中：

Da      玻璃浸出百分?jǐn)?shù)，%      

B       過(guò)濾器和試樣的質(zhì)量，g      

C       過(guò)濾器和浸出后試樣的質(zhì)量，g      

A       過(guò)濾器質(zhì)量，g