基于齒輥破碎機設(shè)備在煤炭洗選加工范圍的大規(guī)模運用和煤炭深加工走向精細化的發(fā)展背景，經(jīng)過齒輥破碎機設(shè)備破碎齒不一樣的安裝構(gòu)造、齒形構(gòu)造為設(shè)計方式所對應(yīng)不一樣的破碎力度、制造難度、制造資本、使用周期、檢修修理簡便度、加工能力、咬料能力、入料粒徑、出料粒徑、成塊率、超粒率和過粉碎率等品種多質(zhì)量指標的較為，說明科學(xué)正確的挑選破碎齒安裝構(gòu)造、齒形構(gòu)造為設(shè)計方式，定做出對于性強、破碎篩選分級精度高、多方位多角度的契合品種多消費者運用規(guī)范，非常大限度加強煤炭使用率，齒輥破碎機設(shè)備采取成熟的的做工，將非常大的加強設(shè)備操作的靠譜性、削減設(shè)備的制造資本、運用資本，增長設(shè)備的使用周期，加強經(jīng)濟利潤。

齒輥破碎機設(shè)備破碎齒設(shè)計方式的準則是兩齒輥在做運動時形成的每個間隙尺寸都應(yīng)打造相應(yīng)的調(diào)整，破碎齒設(shè)計包含徑向（圓周趨勢）及軸向設(shè)計， 齒輥破碎機設(shè)備品種多質(zhì)量指標的完成除了受破碎齒徑向設(shè)計所形成的品種多間隙的導(dǎo)致，也直接受破碎齒軸向設(shè)計方式的導(dǎo)致，破碎齒在軸向設(shè)計的導(dǎo)致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

鵝卵石制砂機性能優(yōu)勢

1、臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計較合理，便于給料、受力作業(yè)，其安裝嘈雜較簡單，后期檢修維護較方便快捷。

2、該設(shè)備生產(chǎn)，處理量大，破碎后的成品粒度較均勻，針片狀含量低，且無內(nèi)裂縫，出料粒度細，其生產(chǎn)質(zhì)量和效率得到較好提高。

3、自動化程度高，使用靈活性和可控性強，可根據(jù)用戶作業(yè)需求進行調(diào)整進料口的大小，其調(diào)整范圍較合理，可更好使用用戶更多生產(chǎn)需求。

4、材質(zhì)均是才有的、耐磨耐壓鋼材鑄造而成，其質(zhì)量高，損耗小，運行較穩(wěn)定可靠，故障率低，使用壽命長。

5、產(chǎn)量高，耗能低，且作業(yè)過程中的噪音小，粉塵少，節(jié)能環(huán)保效果均達標。

對輥式破石機工作原理

將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。

對輥式破石機易損件

對輥式破石機使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題，其主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，紅星機器廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以明顯提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費用。