直線導(dǎo)軌

     東莞市至揚(yáng)五金配件有限公司成立于2010年，經(jīng)過短短數(shù)年的多發(fā)展，公司業(yè)績蒸蒸日上，銷量翻番，屢創(chuàng)新高,在發(fā)展過程中形成了自己的一套體系，本公司坐落于珠三角工業(yè)重鎮(zhèn)----東莞，依托地理優(yōu)勢，經(jīng)濟(jì)環(huán)境正逐步壯大,我公司擁有一支業(yè)務(wù)精通，操作能力強(qiáng)的骨干隊(duì)wu。不但能為客人提供多種自動化解決方案，還可以解決內(nèi)部新員工的培訓(xùn)問題，是公司發(fā)展的賴以信賴的好幫手，公司長期以來秉承“客戶至上，服務(wù)到位”的原則在珠三角乃至全國業(yè)內(nèi)廣受好評，今后必將長期堅(jiān)持這一理念，持續(xù)經(jīng)營，薄利多銷回饋廣大消費(fèi)者及同行。如圖所示，可以直觀的看到構(gòu)成直線導(dǎo)軌的部件有滑軌、滑塊和油嘴，具體結(jié)構(gòu)大家可以參考網(wǎng)上資料自行了解。本公司公司是一家經(jīng)銷臺灣、日本、韓國、德國直線傳動部件的貿(mào)易商，代理經(jīng)銷的產(chǎn)品有：直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，精密模組，支撐座配件，交叉導(dǎo)軌等等，同時(shí)兼營銷售國內(nèi)外名優(yōu)軸承，國產(chǎn)五金配件等。

主要品牌有：

直線導(dǎo)軌：ABBA HIWIN  PMI STAF LSK THK IKO  INA SBC 力士樂及國產(chǎn)名優(yōu)導(dǎo)軌等等。

滾珠絲桿：ABBA HIWIN PMI TBI THK GTEN 合慶 及國產(chǎn)名優(yōu)絲桿。

交叉導(dǎo)軌：THK IKO GMT MID 及國內(nèi)名優(yōu)交叉導(dǎo)軌產(chǎn)品。

特種軸承：塑料軸承 不銹鋼軸承 陶瓷軸承 混合軸承 微型軸承。

滑臺模組：GMT THK IKO MID HIWIN PMI。

軸承系列：微型軸承 碳鋼軸承 軸承座 進(jìn)口軸承

以上為常用品牌及產(chǎn)品，其他未注明品牌，型號歡迎來電咨詢

直線導(dǎo)軌應(yīng)用領(lǐng)域：

1、直線導(dǎo)軌主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線導(dǎo)軌和直線軸是配套用的。　

2、直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因?yàn)闈L動鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運(yùn)動部件的工作要求，如機(jī)床的刀架，拖板等。工作時(shí)間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱，導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動精度的降低。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過長，導(dǎo)致支架運(yùn)動阻力增大。

CPC直線導(dǎo)軌

                                                                    直線導(dǎo)軌的滑塊位置

 直線導(dǎo)軌可分為：滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，三種，是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。依按mo擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。

   主要有滑塊和導(dǎo)軌組成，滑塊主要應(yīng)用于滑動摩擦導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，且可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)的直線運(yùn)動。在大陸稱直線導(dǎo)軌，臺灣一般稱線性導(dǎo)軌，線性滑軌。

      直線導(dǎo)軌運(yùn)動的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。依按mo擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球依托繃簧的彈力來保存制動，依托空氣的壓力來鋪開，保存直線導(dǎo)軌軌跡的制動器；留意緊迫時(shí)刻的十分中止；直線導(dǎo)軌工作原理可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由鋼zhu在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)，從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度。留意縱軸的堅(jiān)持，僅僅由直線導(dǎo)軌的方位決議；可以經(jīng)過換沖突板來堅(jiān)持直線導(dǎo)軌滑塊方位； 使直線導(dǎo)軌的滑塊間隙下降；可以安裝復(fù)數(shù)個(gè)直線導(dǎo)軌滑塊；堅(jiān)持直線導(dǎo)軌滑塊的循環(huán)使用壽命在100萬回以上；確保直線導(dǎo)軌滑塊的制動力從1415牛到0牛；直線導(dǎo)軌滑塊的直插式管接頭（4MM）。

                                                                  滾動直線導(dǎo)軌副的特點(diǎn)

滾動軸承的基本原理逐步改進(jìn)而成的一種具有獨(dú)特機(jī)械性能的滾動支承機(jī)構(gòu), 具有結(jié)構(gòu)簡單、動靜摩擦因數(shù)小、定位精度高及精度保持性好等優(yōu)點(diǎn), 已經(jīng)成為精密數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件之一?；瑝K上升多少和運(yùn)用的絲杠或者其它傳動方法有聯(lián)系，和滑軌和滑塊沒有聯(lián)系。相比于應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的滑動導(dǎo)軌等, 滾動直線導(dǎo)軌副具有的特點(diǎn)和優(yōu)良的使用性能。

1.摩擦特性

　　滾動直線導(dǎo)軌副在摩擦特性方面具有突出的優(yōu)點(diǎn), 其摩擦阻力比滑動導(dǎo)軌小得多, 一般摩擦因數(shù)μ =0. 002 ~0. 004, 為滑動導(dǎo)軌的1/50 左右, 起動摩擦和動摩擦接近相等。此外，對有多處導(dǎo)軌需要潤滑的機(jī)械，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。在速度變化時(shí), μ 值穩(wěn)定, 運(yùn)動輕快、靈活、平穩(wěn), 因而可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動, 提高了生產(chǎn)效率。

2.運(yùn)動特性

　 由于滾動直線導(dǎo)軌副的摩擦ji小, 因此在起動時(shí)無顫動, 低速下運(yùn)動無爬行現(xiàn)象。當(dāng)施加預(yù)加載荷后, 可以消除間隙, 提高剛性。此外, 具有自動調(diào)心、補(bǔ)償安裝基面誤差的功能, 故其整體運(yùn)動精度高, 因此適用于、的機(jī)械產(chǎn)品。另外, 由于滾動直線導(dǎo)軌副具有很好的誤差均化功能, 因此也稱之為“魔法導(dǎo)軌”、“神器導(dǎo)軌”。3，通過簡潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持高精度，從而實(shí)現(xiàn)了高可靠性。滾動直線導(dǎo)軌的運(yùn)動借助鋼球或滾柱滾動實(shí)現(xiàn), 導(dǎo)軌副摩擦阻力小, 動、靜摩擦力之差很小, 隨動性ji好,低速時(shí)不易產(chǎn)生爬行, 即驅(qū)動信號與機(jī)械動作滯后的時(shí)間間隔ji短, 有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度, 能實(shí)現(xiàn)高定位精度。滾動直線導(dǎo)軌副作為具有高定位精度的滾動功能部件, 適合作頻繁起動或換向的運(yùn)動部件, 可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級。與此同時(shí)可根據(jù)需要, 適當(dāng)增加導(dǎo)軌副預(yù)載荷, 確保鋼球或滾柱不發(fā)生滑動, 實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動, 減小了運(yùn)動的沖擊和振動。滾動直線導(dǎo)軌副也適應(yīng)高速直線運(yùn)動, 其瞬時(shí)速度比滑動導(dǎo)軌提高約10 倍。

3.壽命特性

　　在滑動導(dǎo)軌中, 大部分能量以磨損能形式而消耗掉, 因而磨損快, 難以長期維持。相反, 滾動導(dǎo)軌副摩擦小, 磨損少, 可以長期保持。另外, 由于滾動導(dǎo)軌副中采用多個(gè)滾動體作為支撐, 同時(shí)滾道能較容易地獲得很高的加工精度及較高的表面硬度, 因此滾動直線導(dǎo)軌副具有較長的工作壽命。對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑, 由于油膜的浮動, 產(chǎn)生的運(yùn)動精度誤差是無法避免的。這些參數(shù)對于機(jī)床的功能是很重要的，但導(dǎo)軌為機(jī)床的完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在絕大多數(shù)情況下, 流體潤滑只限于邊界區(qū)域, 由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的, 在這種摩擦中, 大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。與之相反, 滾動接觸由于摩擦耗能少, 滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少, 故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期保持狀態(tài)。同時(shí), 由于使用潤滑油也很少, 這使得在機(jī)床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變得非常容易。

4.承載特性

　　滾動直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能, 可以承受不同方向的力和力矩載荷, 如承受上下、左右方向的力, 以及俯仰力矩、偏擺力矩和旋轉(zhuǎn)力矩, 因此, 具有很好的載荷適應(yīng)性。在設(shè)計(jì)制造時(shí)施加適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼, 提高抗振性, 同時(shí)可以消除高頻振動現(xiàn)象。但是為了保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，那么今天Pi電子來給大家講講直線導(dǎo)軌安裝需要注意的幾個(gè)步驟和注意點(diǎn)。而滑動導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小, 易造成機(jī)床運(yùn)行精度不良。

5.驅(qū)動特性

　　驅(qū)動功率大幅度下降, 只相當(dāng)于普通機(jī)械的1/10。采用滾動直線導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小, 可使所需的動力源及動力傳遞機(jī)構(gòu)小型化, 使驅(qū)動轉(zhuǎn)矩大大減少, 使機(jī)床所需電力降低80%, 節(jié)能效果明顯?？蓪?shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動, 機(jī)床效率可提高20% ~30%。

6.互換特性

　　簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造。成對使用導(dǎo)軌副時(shí), 具有“誤差均化效應(yīng)”, 從而降低基礎(chǔ)件(導(dǎo)軌安裝面) 的加工精度要求, 降低基礎(chǔ)件的機(jī)械制造成本與加工難度。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計(jì)，使得線性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬，因此機(jī)臺若能配合滾珠螺桿，使用線性滑軌作導(dǎo)引，必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌必須對導(dǎo)軌面進(jìn)行刮研, 既費(fèi)事又費(fèi)時(shí), 且一旦機(jī)床精度不良, 必須再刮研。滾動導(dǎo)軌具有互換性, 只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€(gè)滾動導(dǎo)軌副, 機(jī)床即可重新獲得。

7.經(jīng)濟(jì)特性

　　滾動直線導(dǎo)軌副因其摩擦阻力小、磨損少, 潤滑、維修和保養(yǎng)方便, 故維修成本低廉。此外, 滾動直線導(dǎo)軌副還具有很好的互換性, 易形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化, 并由專業(yè)廠商成批生產(chǎn), 使用戶選用十分方便, 從而縮短了設(shè)計(jì)工時(shí)。另外, 節(jié)能省油是滾動直線導(dǎo)軌副的又一顯著特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌的四大使用特點(diǎn)：直線導(dǎo)軌具有摩擦系數(shù)小、定位精度高、節(jié)能、運(yùn)動速度快等優(yōu)點(diǎn)。日本THK 公司曾對使用滑動導(dǎo)軌的單軸平面磨床和使用滾動導(dǎo)軌的三軸平面磨床進(jìn)行對比性能測試, 結(jié)果是使用滑動導(dǎo)軌的功耗為滾動導(dǎo)軌副的16. 7 倍。鑒于滾動直線導(dǎo)軌副具有眾多的突出優(yōu)點(diǎn), 因而在機(jī)械工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用, 各種數(shù)控機(jī)床、精密工作臺、工業(yè)機(jī)器人、醫(yī)liao器械、檢測儀器、輕工機(jī)械以及運(yùn)動機(jī)械中都有體現(xiàn)。

                                                 直線導(dǎo)軌與矩形導(dǎo)軌系統(tǒng)相比有什么優(yōu)勢

與矩形滑動導(dǎo)軌為達(dá)到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導(dǎo)軌裝配時(shí)需做的外表準(zhǔn)備工作少。

     直線導(dǎo)軌不是一種萬neng解決方案，但對速度而言它一個(gè)不錯的方案，機(jī)床制造者都圍繞著移動速度來推動，不過，較大型機(jī)床可能要求更堅(jiān)固的系統(tǒng)。

    另一方面，結(jié)實(shí)的摩擦支承系統(tǒng)，象矩形滑動導(dǎo)軌，可能存在爬行問題，這會影響圓弧插補(bǔ)。為加工一個(gè)圓，機(jī)床的坐標(biāo)軸沿某一方向移動，緩慢降速，再沿相反方向進(jìn)給。這種方向改變過程中有一速度零點(diǎn)。

    短形滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)會產(chǎn)生靜、動摩擦系數(shù)之間的差異。用鋼球檢棒測試中這表現(xiàn)為“突然停頓”或加工精度的降低。滾動接觸支承，對大多數(shù)零件都能消除這種現(xiàn)象。提到每次滑動接觸支承矩形滑動導(dǎo)軌移動時(shí)，就會有 靡磨損。機(jī)床的工作部件移動時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。隨著時(shí)間的推移，機(jī)床性能發(fā)生變化，精度開始降低。采用滾動接觸支承（INA直線導(dǎo)軌）磨損明顯減小。事實(shí)上，滾動接觸支承制造商能精que決定一個(gè)支承能持續(xù)多長時(shí)間不出現(xiàn)明顯磨損。

    直線導(dǎo)軌系統(tǒng)與矩形滑動及其滑動件的較大面積比擬，相對較小，zui小的接觸面積，極大地降低了摩擦，從而使響應(yīng)更迅速，快移速度更高。 

    然后，速度是影響導(dǎo)軌選擇1的一個(gè)關(guān)鍵因素。這也是一些制造商之所以致力于完善矩形滑動導(dǎo)軌和直線系統(tǒng)兩者速度的原因。

     

    直線導(dǎo)軌，如同矩形滑動導(dǎo)軌一樣，也能移動得比它通常的速度更快。循環(huán)式直線導(dǎo)軌的滑架內(nèi)，滾珠沿著滾道移向滑道，然后到達(dá)曲線回珠區(qū)。這種內(nèi)通道引導(dǎo)鋼zhu到達(dá)另一曲線回珠區(qū)并返回到滾道。