干化機(jī)內(nèi)的冷卻循環(huán)水熱量回收做為熱源

整個(gè)干燥過程在密封環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)有臭味和粉塵逸出。采用低溫干化（80℃）可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)。通過吸收式熱泵，將干化機(jī)內(nèi)的冷卻循環(huán)水的熱量回收做為熱源，釋放到干化機(jī)熱循環(huán)水，不僅可以將冷卻水（42℃）的熱量加以利用，用來加熱干化機(jī)內(nèi)的熱循環(huán)水（70℃），再利用熱源蒸汽，再次加熱熱循環(huán)水到90℃，作為干化機(jī)的熱源使用，從而大大減少設(shè)備的蒸汽用量，進(jìn)一步提升干化設(shè)備的運(yùn)行能效。

污水處理廠污泥主要由初沉池(沉砂池)及隔油池底泥、氣浮機(jī)浮渣

污水處理廠污泥主要由初沉池(沉砂池)及隔油池底泥、氣浮機(jī)浮渣、剩余活性污泥以及其他工藝單元的化學(xué)污泥組成。污泥是一種固體廢物，若具有急性毒性、性、反應(yīng)性、腐蝕性、浸出毒性和疾病性等特征中的一項(xiàng)就是危險(xiǎn)廢物。污水處理過程中，污泥處理一直是行業(yè)內(nèi)人士所關(guān)心的問題，高產(chǎn)量、高含水率的污泥，在貯存、運(yùn)輸、裝卸等過程中既不方便，還存在很高的潛在環(huán)境安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患，因此污泥的干化處理勢(shì)在必行。

爐窯煙氣溫度一般在120—200°C之間,蘊(yùn)藏有巨大的熱能,

爐窯煙氣溫度一般在120—200℃之間，蘊(yùn)藏有巨大的熱能，是污泥低溫干化的理想熱源。利用煙氣干化污泥有直接利用煙氣加熱干化和間接加熱干化兩種形式。為保證污泥在低溫下能夠自然形成顆粒，一般采用二段式干化工藝，一段干化使污泥含水率從80%左右降到60%左右，二段干化造粒使含水率降到40%以下，形成2—8mm顆粒污泥便于資源化。干化的主要成本在于熱能，降低成本的關(guān)鍵在于是否能夠選擇和利用恰當(dāng)?shù)臒嵩础?/p>

干化項(xiàng)目的基礎(chǔ),應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待,反復(fù)論證,搜集盡可能的信息

安全性問題是干化項(xiàng)目的基礎(chǔ)，應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待，反復(fù)論證，并搜集盡可能的信息，以使終選型安全可靠。根據(jù)當(dāng)?shù)氐臈l件，應(yīng)盡可能確定處置目標(biāo)和工藝路線，在此基礎(chǔ)上一次性選定合理的工藝，以適應(yīng)今后的發(fā)展。鑒于干化項(xiàng)目投資巨大，而市場(chǎng)千變?nèi)f化，應(yīng)確保投資能夠在長(zhǎng)時(shí)間里發(fā)揮其效能。熱干氣：來自化工企業(yè)的廢能。沼氣：可以直接燃燒供熱，價(jià)格低廉，也較清潔，但供應(yīng)不穩(wěn)定。