這種在高錳鋼做襯板的工況條件下容易出現(xiàn)，高錳鋼襯板在研磨體和物料的高應(yīng)力鑿削沖擊下產(chǎn)生塑性流變，襯板厚度尺寸減小，周邊尺寸加大，襯板之間的間隙不夠充填，導(dǎo)致相鄰襯板頂撞而向離開(kāi)筒體方向突起，引起緊固螺栓拉斷，造成襯板脫落；原因之一是高錳鋼的屈服極限低未達(dá)到要求，另一原因在水泥磨機(jī)中因熟料溫度高于200℃以上，未能控制在要求的140℃以下，不良工況造成高錳鋼強(qiáng)度及屈服極限的降低，這是非常正失效。變形失效在濕法磨機(jī)以及使用高鉻鑄鐵和合金鋼襯板時(shí)未見(jiàn)發(fā)生。

耐磨襯板好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

耐磨襯板適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

耐磨襯板在各行各業(yè)使用廣泛，比如在建筑行業(yè)的機(jī)械設(shè)備中，水泥廠水泥推料齒板、混凝土拌和機(jī)襯板、拌和樓襯板、除塵器襯板，礦山機(jī)械設(shè)備的礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，火電設(shè)備的磨煤機(jī)襯板、煤斗、煤分輸送管、煤分分配器隔板、卸煤設(shè)備襯板等等。如今耐磨鋼板以高鉻合金鋼和高錳合金鋼為主，高合金耐磨板會(huì)構(gòu)成公司生產(chǎn)成本昂揚(yáng)，都是因?yàn)槟湍ヤ摪鍍r(jià)格昂貴。為了降公司生產(chǎn)成本，下降耐磨襯板的制構(gòu)成本，改進(jìn)了耐磨襯板的制造技能，如今選用堆焊技能研發(fā)新式堆焊耐磨板，焊接資料堆焊焊絲編號(hào)VC-100B，母材基板為8mmQ235A鋼板，利用主動(dòng)堆焊技能制造復(fù)合耐磨板，然后把研發(fā)的耐磨板進(jìn)行硬度及耐磨性檢驗(yàn)，檢測(cè)成果出來(lái)今后，是十分令人驚喜的。利用堆焊技能研發(fā)的新式耐磨板，焊接資料堆焊焊絲編號(hào)為VC-100B，母材基板為Q235A，基板厚度8mm，堆焊層為6mm，選用主動(dòng)堆焊辦法制造耐磨板。