森川公司專業(yè)生產全自動垂直模內攻絲機

市場發(fā)展到一定程度，生產模式肯定是通過高自動化、無人化來取代半自動化和人工操作。人力資源和二次工序所產生的成本，對于市場日益競爭激烈的企業(yè)來說本身就是一個很不利于自身的因素。森川公司從2006年開始就一直強調和秉守“全自動垂直模內攻絲機不是賣機器，而是賣一門技術的導入”，確定了科爾諾森品牌在市場上的銷售導向。森川公司致力于為客戶提供優(yōu)化的沖壓模內攻牙機技術解決方案，讓客戶們更安心。大大的提高了機械的生產效率，為您得客戶提供了更的保障。

全自動垂直模內攻絲機的性能特點：

1、采用雙保險的模內攻牙保護裝置，使沖壓攻牙安全快速；

2、六點同心的筒夾技術，保證了螺紋成型的高精度，絲錐更換快捷（3分鐘）；

3、采用數控的絲錐冷卻自動供油系統(tǒng)，省油，冷卻效果好；

4、根據產品要求，可以成型左旋或右旋螺紋；

5、多孔式模內攻牙機是根據產品螺紋之間的中心距及沖床模具參數進行訂制。

森川機械專業(yè)生產全自動垂直模內攻絲機，其加工生產的全自動垂直模內攻絲機種類，型號多樣，能夠很好地滿足廣大用戶的需求。如果大家在后期使用過程當中遇到任何的問題都可以來森川機械來咨詢。

多孔全自動垂直模內攻絲機的攻牙技巧  

1、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。  

2、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

3、攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。  

4、攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。  

5、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

森川公司是一家集研發(fā)，生產為一體的模內攻牙機生產廠家，森川公司專業(yè)致力于五金沖壓產品模內攻牙解決方案，讓客戶們能夠在森川公司買到合心意的模內攻牙機。