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使用高溫氧化鋁陶瓷輥棒l好是每天印刷好了以后就要進(jìn)行清洗。紙箱印刷大部分都是用水墨，因此要選擇專業(yè)的用來清洗水墨的濃縮液，在用高溫氧化鋁陶瓷輥棒之前按照一定的比例進(jìn)行稀釋以后以備所需。要是在機(jī)器當(dāng)中采用膠輥刮墨系統(tǒng)，在印刷好了以后一定要在水墨還沒有全干的之前先用干凈的水上機(jī)循環(huán)，一直到流出來的水沒有了顏色以后再用稀釋好的清洗液上機(jī)循環(huán)十分鐘左右的時(shí)間久可以了，在上機(jī)循環(huán)的時(shí)候膠輥的壓力可以稍微的大一些。

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陶瓷輥棒由于長時(shí)間在高溫與負(fù)荷作用下運(yùn)轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)各種問題，如中間斷裂、更換輥棒炸裂、輥棒頭、在窯爐內(nèi)彎曲等。這些問題中，大部分是由于輥棒的使用壽命所致，也有些是由于產(chǎn)品自身質(zhì)量或操作不當(dāng)引起的。

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更換輥棒時(shí)產(chǎn)生炸裂的表現(xiàn)主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現(xiàn)碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時(shí)隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差，在高溫?fù)Q到常溫的過程中輥棒內(nèi)外溫度不一致，從而導(dǎo)致炸裂。

（2）換棒操作不當(dāng)。拉棒時(shí),輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導(dǎo)體，降溫過程中輥棒接觸點(diǎn)急劇收縮，導(dǎo)致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風(fēng)吹強(qiáng)冷輥棒，也會(huì)造成輥棒炸裂。

（3）保護(hù)涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結(jié)晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進(jìn)高溫區(qū)時(shí)，輥棒會(huì)因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴(yán)重。輥棒受到窯爐內(nèi)腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現(xiàn)了明顯的結(jié)構(gòu)變異（新舊輥棒對(duì)比），或者輥棒斷面出現(xiàn)分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數(shù)節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結(jié)坯料或釉滴太嚴(yán)重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發(fā)生變化，降溫過程中內(nèi)外收縮不一致導(dǎo)致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差，在低溫段預(yù)熱后再插入窯爐高溫段時(shí)，輥棒易產(chǎn)生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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