線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件,由絕緣護套、接線端子、導(dǎo)線及絕緣包扎材料等組成。

 線束加工的市場需求量很大，各行各業(yè)的許多設(shè)備都要用到線束，如：家用電器到通訊設(shè)備、計算機及外部設(shè)備,以及安防、太陽能、飛機、汽車和儀器設(shè)備，都廣泛采用。線束是各電器、設(shè)備的心臟，心臟不好，則影響引擎性能。

 有很多的汽車線束連接在一起，通過儀器將測試的結(jié)果顯示在電腦的顯示屏上。這種儀器叫導(dǎo)通測試儀事實上也就是測個導(dǎo)通而已，在電腦顯示器上一眼就能看出哪個點位有問題，沒有其它的功能，只是會比用萬用表測試快了很多，專業(yè)了很多。若沒有儀器的話，用萬用表測都是可以的，只要你的接點、導(dǎo)通性能都是符合圖紙的。2、線束的布置時，一定要注意外觀的整齊，并且需要成束的布置，還需要沿著邊和空槽布置，3、線束的排列方式在投影方向上時，要按照橫平豎直的方式排列，應(yīng)避免斜線的布置。不過以上所說的是電氣測試，其它還有工裝尺寸、密封、抗老化、耐溫寒、環(huán)保等等均有專業(yè)的測試方法的。

 生產(chǎn)線束同樣也離不開設(shè)備，設(shè)備的先進決定著公司的生產(chǎn)力以及生產(chǎn)成本的大小。如：生產(chǎn)線束中采用全自動電腦剝線機和采用半自動剝皮機或者更古老方式采用人工生產(chǎn)力，這將帶給公司的生產(chǎn)效力以及人員管理成本是天朗之別的。一般線束加工廠電線自行買剝線機加工來減少成本。（4）根據(jù)產(chǎn)品使用情況進行相應(yīng)的電性能測試時，主要電性能應(yīng)無短路、斷路、錯位以及間接性接觸不良等現(xiàn)象，要100%導(dǎo)通。

線束加工廠：剝線機在生產(chǎn)中的重要性，線材對于汽車來說是非常重要的，良好的線材要求首先是安全，其次是線材要抗干擾性好、信號衰減小、絕緣性好等等要求。 對線材的要求高了，剝線機的作用就越來越大，不同型號的剝線機能生產(chǎn)加工不同的線束材料。有了市場自然對于整個行業(yè)也有新的態(tài)勢，在不斷的發(fā)展中，剝線機 所體現(xiàn)出來的作用也獲得了廣大的認可。對線材的要求高了，剝線機的作用就越來越大，不同型號的剝線機能生產(chǎn)加工不同的線束材料。但是現(xiàn)在市面上剝線機的類型那么多，那么采用哪種剝線機才好呢？

　　在這里銀鋼告訴大家：汽車產(chǎn)業(yè)中用得比較多的還是屬于電纜線材，所以推薦大家購買電纜剝線機，電纜剝線機不僅保證了線材在這些產(chǎn)品中的安全性，還在追求產(chǎn)品先進的工藝上剝線機解決了各種線材不同長短粗絲的問題，可以解決汽車在生產(chǎn)過程中所需要的各類線材。隔板：隔板將相互靠近的正、負極板隔開，防止它們相互接觸造成短路。

線束是用橡膠線和機織線由塑料粘帶包裹住，是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。為了安全和加工及維修方面的便捷，機織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。汽車線束詳細講解：在現(xiàn)代汽車上，汽車線束特別多，電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。與傳統(tǒng)線束比較，多路傳輸裝置大大減少了導(dǎo)線及聯(lián)插件數(shù)目，使布線更為簡易。

1、檢查

　　在收到汽車線束的時候，我們要仔細的觀察外包裝，看看是否有明顯的破損的地方，還要看看會不會出現(xiàn)汽車線束的本身的損壞等等，一定要保證自己看到的汽車線束是完好無損的，這樣才不會影響我們對于連機器的使用。

　　2、放置注意事項

　　暫時不用汽車線束的時候，不要隨意的放置汽車線束，尤其是隨手放在有陽光的地方，這樣因為疏忽忘記放置起來的話，汽車線束就會因為長時間的陽光暴曬出現(xiàn)質(zhì)量上的損壞，從而影響他的使用，甚至還會出現(xiàn)安全事故，所以我們要仔細的記住汽車線束能夠保存的地方，切不可因為疏忽大意，而出現(xiàn)安全事故。另外，線束加工廠家在線束與電氣組件端口的裝配過程中，系統(tǒng)將自動到數(shù)據(jù)庫中查找線束連接端口信息進行匹配、檢查，若產(chǎn)生矛盾，則發(fā)出警告，以擗龜線束的誤裝配。