進(jìn)口酸銅中間體的溶解性處理

隨著小浴比、連續(xù)染色工藝的使用，印染自動(dòng)化程度不斷提高，自動(dòng)填料、配漿的出現(xiàn)，液體染料的推出，要求配制高濃度和高穩(wěn)定性的染液和印花色漿。但是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)口酸銅中間體商品中的酸性、活性、直接的染料的溶解度比較好的也只有100g/L左右，尤其是酸銅中間體，有些品種甚至只有20g/L左右。染料的溶解度和染料的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，分子量越大、磺酸基越少，溶解度就低；反之，則高。

進(jìn)口酸銅中間體的溶解性處理有什么特點(diǎn)

熱水能加速溶解，尿素的增溶作用，鹽、元明粉等電解質(zhì)會(huì)降低染料的溶解度?；钚匀玖先芙鈺r(shí)不應(yīng)同時(shí)加入堿劑，以防染料發(fā)生水解?；钚匀玖先芙舛鹊臏y(cè)定方法，有真過(guò)濾法、分光光度法和濾紙斑點(diǎn)法。濾紙斑點(diǎn)法操作簡(jiǎn)便，適合工廠實(shí)際使用。

除此之外，染料商品化加工極為重要，包括染料的結(jié)晶方式、研磨程度、顆粒大小、助劑添加等均會(huì)影響染料的溶解度。染料愈易電離則其在水中的溶解度愈高。但傳統(tǒng)的染料商品化和標(biāo)準(zhǔn)化都是大量施加電解質(zhì)，如元明粉和鹽。在水中大量Na 使染料在水中溶解度降低。因此，提高水溶性染料的溶解度，首先不在商品染料中添加電解質(zhì)。

進(jìn)口酸銅中間體的溶解性有何特性

測(cè)定時(shí)，先配制一系列不同濃度的染料溶液，在室溫（20℃）下攪拌10分鐘，使染料充分溶解。用1毫升刻度有吸液管伸入試液中部，邊攪拌邊吸放三次。然后吸取0.5毫升試液，垂直滴于平放在燒杯口上的濾紙上，重復(fù)一次。待晾干后目測(cè)試液滲圈，濾紙中心無(wú)明顯斑點(diǎn)的檔濃度作為該染料的溶解度，以克/升表示。有些活性染料的溶液，冷卻呈現(xiàn)混濁的膠體溶液，滴在濾紙上能均勻滲開(kāi)，以斑點(diǎn)析出，并不妨礙正常使用。

酸銅中間體如何固色有什么特點(diǎn)

為了在一定程度上提高濕牢度，只有溫度不應(yīng)超過(guò)180-185℃，如果溫度超過(guò)飽和蒸汽或用飽和蒸汽處理，NBS會(huì)受到影響。的溶解或稀釋必須防止與濃的直接接觸，因?yàn)榕c濃的接觸會(huì)導(dǎo)致沉淀。任何已經(jīng)發(fā)生的沉淀都可以通過(guò)加入少量氨水很容易地溶解。后處理中非離子添加劑的存在會(huì)導(dǎo)致沉淀和損害NBS效果(固色前可使用皂洗劑進(jìn)行清洗，以防止異常發(fā)生)。

如果染料在項(xiàng)目后期涂有聚氨酯或涂有薄膜，則不要用固色，否則會(huì)影響粘布效果。用處理過(guò)的尼龍棉手感粗糙，影響后續(xù)的金屬操作。因此，對(duì)于這種染料，只能選擇具有良好濕牢度的染料進(jìn)行染色而不進(jìn)行固色。