高頻淬火設備在汽摩配件生產中的應用

說起感應加熱設備在汽摩配件生產中的應用，我們首先會想到高頻淬火工藝。近年來，鏈輪淬火設備表面加熱，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，需要感應淬火的汽摩配件的種類也越來越多。感應加熱設備在汽摩配件生產中的應用：

一、感應淬火工藝：感應淬火設備分為超高頻感應淬火、高頻感應淬火、超音頻感應淬火、中頻感應淬火、工頻感應淬火等五類，大鏈輪淬火設備，廣泛用于汽摩配件如：拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸、齒輪軸、花鍵軸；河南無縫鋼管內壁淬火機鄭州領誠電子技術有限公司的無縫鋼管內壁淬火機采用高標準設計和精密加工，采用進口元件，全力打造無縫鋼管內壁淬火機并以其優(yōu)良的品質、穩(wěn)定的性能、優(yōu)越的價格性能比，滿足了客戶的利益和需求。各種小軸、撥叉、離合器等的感應淬火熱處理工藝。

二、透熱成型處理：感應淬火設備除了用于汽摩配件的淬火工藝，在汽摩配件生產前期的材料鍛造成應用。根據汽摩配件的尺寸大小，可以選擇合適頻率和功率的感應加熱設備滿足加工需要。

各種軸表面淬火設備廠家

鄭州領誠電子所有產品電路采用逆變原理，元器件采用進口件，感應器精心設計、專業(yè)制造生產高頻、中頻、超音頻、感應加熱設備。我司同時有軸淬火設備、花鍵軸淬火成套設備、高頻淬火機出口到日本、馬來西亞、泰國、伊朗等各個國家，并在世界各地獲得廣泛好評。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗。采用大規(guī)模集成電路數字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。

高頻淬火設備之軸類淬火設備的主要配置包括：

1、一臺高頻淬火機（有功率50kw—160kw可選，頻率在15—35HZ）

2、立式數控淬火機床一臺 

3、隨機感器三付（根據用戶工件定做） 

4、腳踏開關一個。具體產品參數、具體應用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術人員，我公司技術人員24小時提供技術支持服務！

超音頻中頻標準件熱鐓設備

鄭州領誠電子生產的標準件熱鐓設備可用于貴廠:較大的螺栓的鍛壓六方加熱和高強螺栓的熱處理，鄭州領誠電子的超音頻標準件熱鐓設備,不用可控硅和玻殼電子管.采用IGBT模塊,控制電路采用大規(guī)模集成電路.具有以下突出優(yōu)點:

1. 節(jié)能:比電子管高頻可節(jié)電2/3.

2. 特別輕巧:只有16-400kg重。

3. 維修費低:沒有易損﹑昂貴的電子管.

4. 特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險.

5. 高可靠性:模塊化﹑集成化﹑高可靠保證.

6. 安裝簡單:只接電源和水管,10分鐘可完成.

7. 操作方便:幾分鐘即可學會.

8. 可配置自動測溫、自動送料系統(tǒng)。

如果貴廠使用的還是老式中頻,繼續(xù)使用很不合算.可考慮更換一臺,僅一二個月節(jié)省的電費就可以收回設備投資.如果貴廠是采用煤爐、鹽浴爐等加熱手段，請您選擇使用微型高頻。這樣可節(jié)省能耗，改善工作條件，提高產品質量。

高頻感應加熱機工作原理：

高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。利用被加熱物體內存在電阻，會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，因此達到對所有金屬材料加熱的目的。

高頻感應加熱機、高頻感應加熱設備的特性：

1、采用IGBT為主器件、全橋逆變；負載持續(xù)率設計，可連續(xù)工作。

2、保護功能完善，可靠性高；體積小、重量輕、安裝簡單，操作方便。

3、采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。

4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

5、可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作。