冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。隨著市場的推廣，國內(nèi)也開始大量使用碳化硅脫氧劑。碳化硅SiC與液渣相或液態(tài)金屬中的氧相互反應(yīng)，強(qiáng)烈地釋放出大量燃燒熱，因為形成的SiO2在這種情況下迅速逸出，加強(qiáng)了反應(yīng)的動力學(xué)條件，這種特性對脫氧過程是很有幫助的。因為碳化硅在熔融鋼水中分解并和鋼水中的游離氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。

碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示?！猄iC所含的Si與C都存在有被氧化的潛在能力，當(dāng)溫度一樣時兩者的這種潛能近似相同，因而SiC不僅對冷風(fēng)沖天爐，而且對熱風(fēng)沖天爐也是一種優(yōu)良的脫氧劑。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，但直至今日，此型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。

碳化硅磚主要用于煉鐵高爐下部爐身,代替粘土磚、高鋁磚或剛玉磚作內(nèi)襯可將爐襯壽命由4～6年提高到10年以上；用作鋁電解槽內(nèi)襯，比碳塊內(nèi)襯更節(jié)能、耐用、不污染環(huán)境；Sic含量較高的細(xì)結(jié)晶、無定物、結(jié)合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收塵器中的碳化硅細(xì)粉的混合物。用作陶瓷燒成窯窯具，如棚板、支架、匣缽等具有節(jié)能、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)勢；此外還可用于馬弗爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、鋁精煉爐、鋅蒸餾爐和垃圾焚燒爐等高溫設(shè)備中。