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輸送帶檢測的項(xiàng)目 

1、覆蓋層性能：拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、熱空氣老化、耐酸堿、磨耗、上下覆蓋層剝離強(qiáng)度、層間粘合強(qiáng)度等。

2、整體性能：全厚度拉伸強(qiáng)度、酒精噴燈燃燒、滾筒燃燒、丙烷巷道燃燒、防靜電、氧指數(shù)、成槽度、直線度、鋼絲粘合強(qiáng)度、接頭壽命、接頭強(qiáng)度、參考力伸長率、線繩粘合強(qiáng)度、布與頂膠間粘合強(qiáng)度、疲勞壽命、耐低溫等。

3、分析項(xiàng)目：成分分析 主成分分析 圖譜分析 失效分析 全成份分析 材質(zhì)鑒定等。

給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。為了減輕物料對輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力，設(shè)計選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)(Continuity)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能(maybe)先將粉料和細(xì)塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。在裝載點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥(支撐輸送帶和物料重量)組，以減小物料對輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)高倍放大：當(dāng)輸送帶某處有問題時，如鋼絲繩芯銹蝕、斷芯、斷股、偏頭、接頭抽動等，可以查看問題部位的局部放大圖。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

通過對輸送帶的磨損因素的分析，在帶式輸送機(jī)的設(shè)計中，采取相應(yīng)的防范措施，以延長輸送帶的壽命。通常從以下5個方面來優(yōu)化設(shè)計，以降低輸送帶的磨損。

    1.合理的選擇輸送帶

    2.降低輸送機(jī)部件對輸送帶的磨損。

    3.給料裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

    4.減小受料過程對輸送帶的沖擊。

    5.用機(jī)電保護(hù)裝置。