Q235法蘭毛坯

關(guān)于載荷精度和應(yīng)力較低的法蘭,可選用熱軋鋼材。

大中型法蘭,關(guān)于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。常用法蘭絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不銹鋼法蘭在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或拋光處理，可進(jìn)步法蘭的承載才能和表面光潔度。

碟形法蘭是在軸向上呈錐形并接受負(fù)載的特別法蘭，在接受負(fù)載變形后，儲蓄一定的勢能，當(dāng)螺栓泛起松懈時，碟形法蘭開釋部分勢能以堅持法蘭銜接間的壓力到達(dá)密封請求。

中、小型法蘭,特別是螺旋拉伸法蘭,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)由強(qiáng)化處理的平焊法蘭,等溫冷拔平焊法蘭和油淬火回火平焊法蘭,具有較高的強(qiáng)度和杰出表面質(zhì)量,疲憊機(jī)能高于一般淬火回火平焊法蘭,加工儉樸,技術(shù)性好,質(zhì)量不亂。

碟形法蘭應(yīng)力分布由里到外均勻遞減，可以實(shí)現(xiàn)低行程高抵償力的作用。Q235法蘭毛坯

法蘭的一般來說應(yīng)具有高的承壓極限、疲憊極限、沖擊韌性及杰出的耐熱耐侵蝕機(jī)能等，常用的資料有參閱如上。

Q235法蘭毛坯

傳統(tǒng)高壓法蘭的主要材質(zhì)就是“鋼”——包括碳鋼、不銹鋼和合金鋼。其中，在碳鋼材質(zhì)中，以標(biāo)號為20#、Q235、Q345(主要是老國標(biāo)中的16Mn)的碳鋼的使用為普遍;不銹鋼中，以標(biāo)號為304L、F316、316L的不銹鋼的使用量大;在合金鋼中，以標(biāo)號為  F9、F11、F12、16MnR以及Cr5Mo的合金鋼的使用加多。法蘭管件有其優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械銜接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。另外，要說的是。目前，陶瓷復(fù)合鋼在生產(chǎn)傳統(tǒng)高壓法蘭中，也在被逐漸使用。并且，以陶瓷復(fù)合鋼為主要材質(zhì)的傳統(tǒng)高壓法蘭的耐磨性能在實(shí)驗(yàn)中被證明遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他材質(zhì)的高壓法蘭。

平焊法蘭：在化工項目中多用于公用工程的管路，適用于壓力等級低，壓力、溫度波動及震動不嚴(yán)重的管路，它的強(qiáng)度要比同等的對焊法蘭低。

選擇法蘭連接用緊固件材料時，應(yīng)同時考慮管道操作壓力、操作溫度、介質(zhì)種類和墊片類型等因素。螺紋法蘭螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工為管螺紋，并和帶螺紋的管子配套實(shí)現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。墊片類型和操作壓力、操作溫度一樣，都直接對緊固件材料強(qiáng)度提出了要求。例如，采用纏繞式墊片密封的低壓毒介質(zhì)管道的法蘭連接，盡管管道的操作壓力和溫度都不高，但因?yàn)槭估p繞式墊片形成初始密封時所需要的比壓力較大，從而要求緊固件的承受載荷也大，因此，在這種情況下就要求緊固件采用高強(qiáng)度合金鋼材料。

合金鋼螺柱均應(yīng)采用級鋼.即材料牌號后均應(yīng)加字母A，如35CrMoA、25CrMoVA 。2、焊條運(yùn)用時應(yīng)當(dāng)堅持其枯燥，鈦鈣型應(yīng)堅持150℃枯燥1小時，低a氫型應(yīng)堅持200-250℃枯燥1小時，避免焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。 根據(jù)結(jié)構(gòu)型式的不同，螺栓可分為六角頭螺栓和雙頭螺栓(又稱為螺柱)兩類，而雙頭螺栓又分為通絲和非通絲兩種 。 六角頭螺栓：常與平焊法蘭和非金屬墊片配合用于操作較緩和的工況下。六角頭螺栓常用材料是BL3或者是Q235B

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