反應釜發(fā)展趨勢

反應釜發(fā)展趨勢解讀

反應釜在國內(nèi)的生產(chǎn)和發(fā)展一直勢頭良好。反應釜發(fā)展生產(chǎn)合理地利用熱能，選擇合理的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，降低了熱能損失，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用，將是今后反應釜發(fā)展趨勢。大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應釜國內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達120 m3。反應釜設備配套使用的法蘭墊片和人孔法蘭墊片絕大部分為四氟包覆石棉墊片。

反應釜攪拌固體顆粒的方式

流動性好的顆粒狀固體物主要是靠反應釜攪拌器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流而產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。

?實驗室反應釜保養(yǎng)工作

實驗室反應釜保養(yǎng)工作

1、實驗室反應釜捏合機墻板密封部不應有原料泄露現(xiàn)象。

2、實驗室反應釜皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

3、實驗室反應釜蒸汽管道不允許泄露，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

4、實驗室反應釜各潤滑部位應經(jīng)常注油。

5、加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì)，使用前應小心謹慎，切忌使用手查測管路及本機臺是否加熱以免熱傷。

6、電器附近應設有警示牌。

7、實驗室反應釜運行六個月后進行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調(diào)整及更換。

?鈦復合板壓力容器的特點

鈦復合板壓力容器的特點

鈦在空氣和氧化、中性水溶液介質(zhì)中，其表面很容易產(chǎn)生致密的氧化鈦鈍化膜，使鈦的電極電位顯著正移，大大提高了熱力學穩(wěn)定性。以鈍性系數(shù)來表示金屬鈍化后化學穩(wěn)定性提高的程度，鐵為0.18，鎳為0.37，鉬為0.49，鉻為0.74，鋁為0.82，而鈦則為2.44. 鈦材在許多介質(zhì)中具有比不銹鋼，鋁等好得多的耐蝕性，反應釜壓力容器包括換熱器采用鈦容器基本上都是利用了鈦優(yōu)異的耐蝕性。鈦與不銹鋼不容易焊接，因此鈦符合板的工藝也更復雜一些。它常用于進行低反應級數(shù)，同時又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學反應。