除去指紋有兩種方法：

1.    MIL-C-1574A標(biāo)準(zhǔn)法：

是在石油溶劑中加入增容的水形成的專(zhuān)門(mén)溶劑（按質(zhì)量份）：

煤油：100

表面活性劑：5~20

水：5-10

2.    MIL-O-M-232標(biāo)準(zhǔn)法：

這種方法是先用石油溶劑等合成溶劑去除油性污垢，再用CH3OH=95%的水溶液去除親水性污垢的連續(xù)處理工藝。

溶液中含有少量水分時(shí)，去除鹽等無(wú)機(jī)鹽有良好的效果。

汽車(chē)零部件清洗機(jī)，對(duì)于其在操作方面的須知，其主要的，具體是為：

(1)清洗機(jī)中的清洗噴嘴，是不能接觸的，以免發(fā)生危險(xiǎn)等。

(2)對(duì)于其所有接頭，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其是否有松動(dòng)等，有的話應(yīng)及時(shí)緊固。

(3)對(duì)于清洗機(jī)中的軟管，也要經(jīng)常進(jìn)行檢查，其是否有裂縫，以及泄漏處等。

(4)清洗機(jī)的清洗壓力不宜過(guò)高，但是要保證能夠順利完成清洗工作才行。

(5)一般的，在斷開(kāi)軟管連接前，先要釋放掉機(jī)器內(nèi)的壓力，這樣才可以。

雖然迄今傳統(tǒng)的通過(guò)式清洗機(jī)仍在國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)用得相當(dāng)普遍，但它客觀上存在的種種不足之處是十分明顯的，如：生產(chǎn)準(zhǔn)備周期、即輔助時(shí)間往往較長(zhǎng)，造成了為保證生產(chǎn)線的節(jié)拍，致使清洗、干燥時(shí)間不足；難以藉助調(diào)整清洗方式、噴嘴角度、時(shí)間和位置來(lái)更好的保證效果；清洗液、壓縮空氣需求量大，能耗高，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，故障率也高；因?yàn)榇嬖谌嵝圆蛔愕膯?wèn)題，故對(duì)現(xiàn)今差異較大的多品種生產(chǎn)方式很難適應(yīng)等等。(3)對(duì)于清洗機(jī)中的軟管，也要經(jīng)常進(jìn)行檢查，其是否有裂縫，以及泄漏處等。近年來(lái)隨著機(jī)器人技術(shù)的日趨成熟和廣泛應(yīng)用，其價(jià)格也在不斷下降，這就為國(guó)內(nèi)汽車(chē)制造業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中選用機(jī)器人清洗機(jī)鋪平了道路。

機(jī)械零部件的污垢主要有潤(rùn)滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學(xué)清洗，也可采用超聲波清洗機(jī)清洗，超聲波清洗機(jī)清洗是一個(gè)清洗的專(zhuān)門(mén)類(lèi)別，屬工業(yè)清洗。

采用堿性清洗液清洗

堿性清洗液化學(xué)清洗的工藝流程為：裝掛－堿液清洗－水洗（50-90℃熱水）－干燥（熱壓縮空氣吹干，要求較高的零部件，經(jīng)壓縮空氣吹干后，還需要在105-1150C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘烤10分鐘.