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線圈繞制時(shí),導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸,控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素,這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運(yùn)用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時(shí),控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A,線圈繞制完成后B端尺寸均偏大,超收工藝請(qǐng)求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí),繞制過程中發(fā)現(xiàn),由于拉力太小,招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均,在線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,導(dǎo)線脫出較多,招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài),而是下垂出一定弧度,因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均,且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠,因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請(qǐng)求值。
3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析
(1)恰當(dāng)增大繞線機(jī)拉力對(duì)線圈的影響。在線圈繞制過程中,逐步增大拉力,將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A,線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善,但是依然不契合請(qǐng)求。繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A,線圈尺寸契合請(qǐng)求,且線圈緊實(shí),在A ,B端沒有明顯問隙,4個(gè)角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象,導(dǎo)線線規(guī)變化契合請(qǐng)求。
(2)繞線機(jī)拉力過大對(duì)線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí),線圈在繞制過程中,4個(gè)角受力過重,有上翹現(xiàn)象,繞制完成后,導(dǎo)線問無明顯問隙,導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小,但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象,不契合技術(shù)請(qǐng)求。
繞線機(jī)的毛病分類不外乎:電氣、機(jī)械、傳動(dòng)、氣動(dòng)(假如有的話)這幾種,其中電氣部份又分為強(qiáng)、弱電,而繞線機(jī)的廠家普通在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)用和維修中,有思索對(duì)易損、易毛病部位給予報(bào)警,報(bào)警電路工作后,一方面在顯現(xiàn)屏或操作面板上給出聲、光等報(bào)警信息,另一方面發(fā)出維護(hù)性指令。使系統(tǒng)斷電或中止工作,以平安和避免毛病擴(kuò)展化。
整機(jī)復(fù)位法普通狀況下的繞線機(jī)由于瞬時(shí)毛病惹起的整機(jī)錯(cuò)誤,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來肅清毛病,若系統(tǒng)工作存儲(chǔ)區(qū)由于電壓不穩(wěn),拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓形成紊亂,則必需對(duì)系統(tǒng)停止初始化肅清,肅清前應(yīng)留意做好當(dāng)前數(shù)據(jù)備份記載,若復(fù)位初始化后毛病仍無法掃除,則停止硬件置換診斷。
編制一段合理的程序并運(yùn)轉(zhuǎn)勝利是肯定整機(jī)系統(tǒng)功用完好與否的根據(jù),一些繞線參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能形成系統(tǒng)的毛病或某功用無效,有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤形成的毛病停機(jī),對(duì)此能夠采用編制試運(yùn)轉(zhuǎn)程序停止檢查,矯正用戶程序的錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。