現(xiàn)在市場上哪種錘頭耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。

做為耐磨配件，我公司生產(chǎn)的錘式破碎機錘頭的材料采用鉻合金，是目前比較耐磨的金屬件，這一技術的采用大大提升了產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性，使用壽命較未采用此工藝的產(chǎn)品延長20%以上。 歡迎新老用戶前來選購，我們將為您提供高品質(zhì)的產(chǎn)品及服務。高錳鋼雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家

轉(zhuǎn)子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關系到篦條上及安全門附近是否存有積料。如果出現(xiàn)積料，當錘頭無法將積料從篦條上壓下時，就會受到嚴重的磨擦磨損。間隙過小，雖然可提高物料的破碎質(zhì)量和效率，但容易形成積料、堵塞，導致錘頭磨損；間隙過大，雖然可以避免物料堆積，但破碎效果和效率低。錘式破碎機工作是主軸運轉(zhuǎn)速度很高，所以破碎機錘頭產(chǎn)生的離心力就很大，這就需要保證破碎機錘頭質(zhì)量的一致性，但是在破碎機錘頭實際生產(chǎn)中對錘頭質(zhì)量一致性很難做到要求，這就需要人為的對破碎機錘頭進行配重。因此，錘式破碎機在使用時，必須經(jīng)常調(diào)整各部分的間隙，使其處于適當?shù)姆秶畠?nèi)。改進篦條結(jié)構(gòu)，使排料保持通暢，也有助減少錘頭的磨損。高錳鋼雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家

錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質(zhì)、制造質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設計、破碎機的技術設計、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。

低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體 馬氏體復合組織。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。錘頭重量=120N，頭部高耐磨，柄部能承受大沖擊力，柄部材料為45鋼或35鋼正火處理250～300HB，頭部材料為15Cr1MoCu高鉻鑄鐵，920～960℃淬火溫度下實際化學成分。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上，而且要求有相當?shù)乃苄院晚g性。高錳鋼雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家