3.對(duì)某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑性太低，膠質(zhì)過硬，導(dǎo)致煉膠時(shí)急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置（如返煉機(jī)、壓延機(jī)）輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)焦燒。

　　4.膠料存放過程中管理不善，在剩余焦燒時(shí)間用盡之后，仍堆放不用，出現(xiàn)自然焦燒。

　　焦燒的危害：加工困難；影響產(chǎn)品的物理性能及外表面光潔平整度；甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品接頭處斷開等情況。

換熱器密封墊失效的原因

壓力影響

      可拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時(shí)候產(chǎn)生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān)，這是普通操作人員不容易查看的情況。

日新?lián)Q熱設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)換熱器，板式換熱器，換熱器板片，換熱器密封墊，換熱器膠墊，阿法拉伐換熱器膠墊。

    現(xiàn)在很多廠家在使用板式換熱器膠條過程中出現(xiàn)一些問題，如容易老化，承壓底，耐溫底造成板式換熱器不能正常運(yùn)行，給廠家造成聲譽(yù)及財(cái)產(chǎn)的損失。

換熱器橡膠條

       現(xiàn)在有業(yè)內(nèi) 人士為您簡(jiǎn)單介紹一下，如何從感官上判斷板式換熱器膠條的好壞：

　　1、手感細(xì)膩，表面潔凈，表面采用磨砂工藝，比如吉斯拉維、MCD等均材質(zhì)磨砂工藝。

　　2、表面分布自然均勻，無缺料、氣泡、結(jié)霜等現(xiàn)象。

　　3、拉扯強(qiáng)度反映了墊片對(duì)缺口的敏感性以及在一定壓力下抵抗開裂的能力。

板式換熱器的溫差計(jì)算及橡膠墊片的運(yùn)用　　

1、板式換熱器的溫度是經(jīng)過熱平衡方程式計(jì)算出溫度的未知數(shù)。

2、選用適合性好的半片，可以依照熱量大小來選擇適合的板片。

3、推算換熱面積，依據(jù)換熱量計(jì)算出大致的換熱面積。

4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

5、求平均溫差。

6、板式換熱器對(duì)流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

7、算出必需的換熱面積。

8、回頭核算換熱面積。