同步帶的安裝方法：

一、安裝同步帶時，必須兩輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有漲緊輪時，先把中心距放松，然后裝上同步帶，再裝上漲緊輪。

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二、往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到折斷現(xiàn)象。設(shè)計帶輪時，建議是選用兩軸能互相移動的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)不允許時，則建議把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。

三、同步帶安裝時必須按不同的型號和帶寬適當(dāng)?shù)丶右詽q緊力。

同步帶傳動時松動動是怎么回事？這種問題需要怎么解決呢？

    1、同步皮帶齒型的同步帶輪不配合；

    2、皮帶的張力過小或過大；

    3、同步帶軸套或銷子松動。

改正措施：

1.使用合適的皮帶/同步帶輪組合方式；

2.按推薦值調(diào)整同步帶的張力；

3.按說明書檢查或重新安裝同步帶。

    同步帶早期斷裂：

1. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負載力。

 2. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。

解決方法

1. 改進設(shè)計。 

2. 檢查設(shè)計，換成比原小齒數(shù)多的帶輪。 

3. 搬運、保管、安裝操作時應(yīng)充分注意和小心謹慎。

同步帶常見問題及解決方法：

同步帶帶邊磨損：

1. 輪的平行度不準。 

2. 軸承剛性不足。 

3. 帶輪擋邊彎曲。 

4. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

解決方法：

1. 對帶輪進行校正定位。 

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。 

3. 修正擋邊或更換。 

4. 檢查設(shè)計。

    同步帶齒面磨損：1. 負載過大。 2. 皮帶張緊力過大。 3. 摻人磨損性粉層。 4. 輪齒粗糙。

解決方法：1. 改進設(shè)計。 2. 調(diào)整皮帶張緊力。 3. 改善環(huán)境，增加防護罩。 4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。

    工業(yè)同步帶是一種橫截面為矩形或者是近似矩形，帶體的內(nèi)周表面設(shè)置成具有等間距離橫向齒狀的環(huán)形同步帶。

    工業(yè)同步帶是一種以鋼絲繩或者是玻璃纖維來作為強力層，外面會包裹著一層以聚氨酯或者是氯丁橡膠而成的環(huán)形帶，工業(yè)同步帶的帶體內(nèi)周所設(shè)置的齒形可以和具有同等齒形的同步帶輪所相互嚙合。

    工業(yè)同步帶在傳動的時候能夠保證具有準確的傳動比，對于軸的作用力比較小，結(jié)構(gòu)相對比較緊湊，擁有耐油和耐磨性，抗老化性能也特別好。