當然，色母粒著色也有其局限性色，由于添加量少，塑料制品的加工時間短，受擠出機螺桿長徑比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造過程，染色成本也必定高于色粉著。③工藝適應(yīng)性強，操作簡單，無須改變原來的生產(chǎn)工藝，直接按比例添加即可。色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時，塑料制品表面常常會出現(xiàn)未分散點、花紋，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。

  我國色母粒品種繁多，有彩色母粒，有白色母粒，還有黑色母粒。如此繁多種類那我們應(yīng)該如何去辨別呢？抗老化母粒的小編教大家如何去辨別。著色劑與助劑間的反應(yīng)1、含硫顏料與助劑間的反應(yīng)含硫顏料，如鎘黃(CdS和CdSe的固溶體)，由于耐酸性較差，不宜用于PVC，也不應(yīng)和含鉛的助劑一起使用。    我們在了解這些色母粒產(chǎn)品之前，首先應(yīng)當去了解它們的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母產(chǎn)品的不同特性，才知道怎樣樣去辨認色母粒。     

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。 　　通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的‘通用’范圍很狹小，技術(shù)指標、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：　　1.著色效果的預(yù)見性差 　　色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差?！　?.影響塑料制品的其它性能　　尤其是影響強度，產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。合作的客戶已經(jīng)遍及全國各地，已經(jīng)涉及9000多個品類的產(chǎn)品應(yīng)用，可萊爾公司擁有多年實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員，在色母配色方面有自己獨特的優(yōu)勢，可以根據(jù)客戶的不同要求予以生產(chǎn)。 　　3.成本較高　　通用色母為了能夠‘通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。 　　色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、kang氧化、抗紫外線等功能？ 　　色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。 　　有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產(chǎn)品的成本。

滌綸色母粒產(chǎn)品顏色廣泛，色譜齊全，黑色、消光增白、熒光增白及各種彩色，可根據(jù)客戶不同要求進行色母配制。該產(chǎn)品系列根據(jù)纖維來分主要包括：PET長絲母粒及短纖母粒。     滌綸長絲色母粒適用于不同紡絲工藝要求，如從UDY、POY、FDY等長絲紡絲設(shè)備及工藝要求；也用于滌綸高強工業(yè)絲；東洋紡設(shè)備等短纖維生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)各種顏色短纖維，也適合其他品質(zhì)要求纖維生產(chǎn)。纖維長絲色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，拌和即可。

   色母是塑料的著色劑、防紫外線老化劑和抗靜電劑。隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，色母在塑料行業(yè)的用量也越來越大，從普通的日用塑料到的工程塑料都離不開色母。變色可能由下述方面原因引起：(1)高溫成型時，基體樹脂的氧化降解引起。和橡膠行業(yè)用炭黑相比，塑料色母用量雖然不多，但它對塑料性能的影響很大，因此，對塑料色母的性能要求更加嚴格，不同用途的塑料制品對卡博特色母性能有不同的要求。

著色劑與樹脂反應(yīng)所引起的顏色變化

著色劑與樹脂的反應(yīng)主要表現(xiàn)在某些顏料或染料與樹脂在加工成型時發(fā)生的，這些化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致色相的變化，并使聚合物發(fā)生降解，從而使制品性能發(fā)生變化。

1.還原反應(yīng)

某些高聚物，如尼龍和氨基塑料在熔融狀態(tài)下，是很強的酸性還原劑，它們能使在加工溫度下很穩(wěn)定的顏料或染料被還原褪色。

2.堿交換作用

聚氯乙a烯乳液聚合物或某些穩(wěn)定化了的聚丙a烯中的堿土金屬，能與著色劑中的堿土金屬發(fā)生“堿交換作用”，從而使顏色從藍紅色變成橙色。