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發(fā)布時間:2021-07-25 16:30  






玻璃纖維的主要用途

主要用途:

    SMC用無捻粗紗

    SMC也叫作片狀模塑料,在生活中的應用處處可見,像是我們熟知的汽車配件、浴缸還有各種座椅中都用上了SMC無捻粗紗。在生產(chǎn)中,對于SMC用無捻粗紗的要求有很多,一定要保證短切性良好,良好的抗靜電性,毛絲較少這樣才能保證制得的SMC片材合格。對于著色的SMC來說,對,無捻粗紗的要求要不一樣了,它必要要保證在顏料含量的樹脂中容易浸透。玻璃纖維的主要用途主要用途:噴射用無捻粗紗無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中,必須具備一下幾點性能:1。通常人們常見的SMC無捻粗紗為2400tex,同時也有少數(shù)情況是4800tex。

    纏繞用無捻粗紗

    為了制得不同粗細的玻璃鋼管、貯罐纏繞法應運而生。對于纏繞用無捻粗紗,必須具備以下幾個特點。

    1.它必須易于成帶,通常要保證呈扁帶狀。

    2.由于一般無捻粗紗從紗筒退下時容易發(fā)生脫圈的現(xiàn)象,所以一定要保證它的退解性較為優(yōu)良,所成的絲不能像鳥巢一樣雜亂無章。 3張力不能忽大忽小,并且不能發(fā)生懸垂現(xiàn)象。

    4.對無捻粗紗的線密度要求就是要求統(tǒng)一,小于規(guī)定值。

    5.為了保證通過樹脂槽時容易被浸潤,所以要求無捻粗紗的浸透性要好。


玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線

本實用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線,包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置;CFRT簡介連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料CFRT——是以熱塑性樹脂為基體,連續(xù)性纖維為增強材料,經(jīng)過樹脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的高強度、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復合材料。跟蹤切割裝置包括跟蹤平臺,跟蹤平臺上部設置有支座、氣缸平臺,支座上方設置有前模、后模,所述前模、后模均包括上模和下模,前模、后模之間設有間隙;前模的上模由氣缸驅(qū)動使其上下移動,一氣缸、二氣缸安裝在氣缸平臺上。玻璃纖維原料經(jīng)放卷組件放卷后再由牽引裝置牽引進入烘箱裝置加熱,再由模具定型裝置定型,由模具定型裝置出來后,再經(jīng)由冷卻定型裝置進行冷卻,然后由跟蹤切割裝置進行切割,生產(chǎn)。



復合材料特性:

1、復合材料的比強度和比剛度較高。材料的強度除以密度稱為比強度;材料的剛度除以密度稱為比剛度。這兩個參量是衡量材料承載能力的重要指標。比強度和比剛度較高說明材料重量輕,而強度和剛度大。我公司主營設備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設備、玻纖復合板材片材設備、PVC單雙色噴絲地墊設備、PC/ABS片板材設備、PET片板材設備、高分子噴絲設備、PC膜內(nèi)共擠復合膜設備、PC膜內(nèi)共擠復合片材設備、PC膜內(nèi)共擠復合板材設備等。這是結(jié)構(gòu)設計,特別是航空、航天結(jié)構(gòu)設計對材料的重要要求。現(xiàn)代飛機、導i彈和衛(wèi)i星等機體結(jié)構(gòu)正逐漸擴大使用纖維增強復合材料的比例。

2、 復合材料的力學性能可以設計,即可以通過選擇合適的原材料和合理的鋪層形式,使復合材料構(gòu)件或復合材料結(jié)構(gòu)滿足使用要求。例如,在某種鋪層形式下,材料在一方向受拉而伸長時,在垂直于受拉的方向上材料也伸長,這與常用材料的性能完全不同。復合材料的疲勞斷裂是從基體開始,逐漸擴展到纖維和基體的界面上,沒有突發(fā)性的變化。又如利用復合材料的耦合效應,在平板模上鋪層制作層板,加溫固化后,板就自動成為所需要的曲板或殼體。



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