在化工廠或者化肥廠，不銹鋼斗式提升機往往用來提升腐蝕性比較高的物料。強酸，或者強堿，像尿素、碳酸氫銨、、硫化銨之類的氮肥;磷肥、碳酸鈣、碳鎂磷肥;、硫酸鉀、之類的鉀肥等等。這些用來改變土地土質(zhì)的化工原料往往對設(shè)備的腐蝕性都是特別大的。特別是對斗提機，這種直接接觸物料的設(shè)備，料斗、機殼、牽引件，滾筒，進出料斗，都必須跟物料進行直接接觸。蘭大通用的嚴謹態(tài)度是有目共睹的，連一個小小的螺絲孔都會是分毫不差。但是又不能直接不用這種設(shè)備。所以，不銹鋼斗式提升機就應(yīng)運而生。

蘭大斗式提升機現(xiàn)場施工圖

鏈板的磨損及斷裂

外鏈板與內(nèi)鏈板之間、滾輪與內(nèi)鏈板之間都有相對運動，有很大的磨損，尤其是滾輪與內(nèi)鏈板之間的磨損嚴重;為解決鏈板的耐磨性問題，常采用提高硬度的辦法，這樣會增加鏈板的脆性，加之內(nèi)鏈板與銷套之間采用過盈配合，產(chǎn)生較大的應(yīng)力，這樣會造成鏈條受力后的脆斷。另一種是，只把部分接觸物料的部分用上耐腐蝕的材料，這種就相對經(jīng)濟實惠點。

銷軸磨損及斷裂

銷軸與銷套內(nèi)表面之間相對運動不大，因此磨損不太嚴重。但當(dāng)銷套被磨穿后，銷軸直接與滾輪相磨。銷軸、銷套磨損后鏈條節(jié)距加大，會造成鏈條爬齒和松弛。1、普通的提升機進料口是提升機機殼的組合件之一，是螺絲擰上去的，這就造成了密封不嚴密，存在漏粉的毛病。銷軸、鏈板斷裂后如未及時發(fā)現(xiàn)，及時更換將會造成整鏈的斷開。我們在現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這種問題，直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失達上千萬元。

蘭大斗式提升機產(chǎn)品實拍圖

提升機一般廠家做的時候容易造成漏灰的地方是

1、提升機上部軸，下部軸的縫隙

一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的，在很多時候，軸跑灰不單單是一個原因造成的，機加工能力、整體的設(shè)計等等。特別是設(shè)計這塊，和進料口的高度，下部機殼的高度，都是有關(guān)系的。采用挖取式裝料的鏈斗式提升機的底部應(yīng)設(shè)置與料斗運轉(zhuǎn)軌跡相配合的挖取槽底。其次才是機加工能力，在密封程度要求特別高的環(huán)境下，加工能力尤為重要，要求極為嚴格，軸的尺寸，填料箱的加工精細程度，填料的選擇等等

2、提升機下部軸擋板

提升機下部擋板漏料，大部分是因為在提升機制造的過程中沒有增加密封墊，還有可能是加工粗糙造成的。蘭大通用的斗式提升機都會在提升機下部擋板增加耐磨密封墊，以杜絕在粉狀物料的情況下出現(xiàn)的漏料問題。

3、提升機機殼的焊縫

焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過程中沒有向客戶了解物料情況，或者為了節(jié)約成本刻意采用花焊而不是滿焊，造成縫隙較多，特別是超細粉，出現(xiàn)漏料情況。一般蘭大通用提升機的機殼經(jīng)過重新設(shè)計，焊縫全部都是滿焊，切在滿焊的基礎(chǔ)上在機殼上重新批灰，從根本上杜絕焊縫漏料的問題。鑄造鏈輪輪的氣孔或砂眼，深度不得大輪緣厚度的1/10，面積不得大于深度平方的2倍3。

4、提升機中間節(jié)的縫隙

提升機在焊接的過程中會出現(xiàn)焊接變形，造成中間節(jié)連接法蘭變彎出現(xiàn)連接不緊密的問題，造成提升機漏料。我公司提升機為了防止出現(xiàn)這種問題在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保護焊，避免變形。以上就是我為您總結(jié)TD型帶式輸送機打滑原因分析，希望對您有所幫助，了解更多斗式提升機信息，請致電。2,在連接部分增加密封墊，杜絕可能出現(xiàn)的縫隙。

蘭大通用(原機電部鶴壁市通用機械廠)的斗式提升機在實際使用過程中，特別是超細粉行業(yè)，經(jīng)過實際驗證，無論是在靜音方面還是在密封程度上均通過了工作環(huán)境的考驗。得到了廣大用戶的一直好評。