導(dǎo)光板制造工藝

　　光刻

　　光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強(qiáng)光通過光刻版，在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進(jìn)行選擇性地曝光；以下方法可彌補(bǔ)導(dǎo)光板表面問題對產(chǎn)品所產(chǎn)生的缺陷：1、如燈箱或展示品的展示畫面與導(dǎo)光板間留有一定的空間距離，在畫面安裝后一般不會看到導(dǎo)光板上的缺陷。接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

-打點(diǎn)工藝：采用韓國進(jìn)口激光打點(diǎn)設(shè)備，點(diǎn)直徑0.5mm以內(nèi)，點(diǎn)間隙0.64mm以內(nèi)，做出高密度高光效的產(chǎn)品。

　　摻雜

　　在導(dǎo)光板注塑成型時直接注入導(dǎo)光板內(nèi)部的一種具有散射功能的透明顆粒材料，通過合理的調(diào)整透明顆粒的濃度達(dá)到對出光的有效控制，終達(dá)到出光的高均勻度。造成這種情況的原因主要是照明過程中，LED產(chǎn)生的熱量使到導(dǎo)光板的油墨揮發(fā)，導(dǎo)光的穩(wěn)定性變差，這樣就與LED產(chǎn)品經(jīng)久耐用的觀點(diǎn)相悖了。由于摻雜過程不易jing*確控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導(dǎo)光板，對于大尺寸的導(dǎo)光板會出現(xiàn)出光不均勻問題。

　　光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強(qiáng)光通過光刻版，在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進(jìn)行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。3、如導(dǎo)光板表面的臟物不是很明顯，建議不用擦拭，否則處理不當(dāng)會產(chǎn)生新的擦痕。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

　　導(dǎo)光板是利用射出成形的方法將壓制成表面光滑的板塊，然后用具有高反射且不吸光的材料，在亞克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在導(dǎo)光板底面用激光雕刻機(jī)打上圓形或方形的擴(kuò)散點(diǎn)，當(dāng)光線射到擴(kuò)散點(diǎn)時，發(fā)射光會在各個角度擴(kuò)散，然后破壞反射條件，由導(dǎo)光板正面射出，利用各種疏密、大小不一的擴(kuò)散點(diǎn)，可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。2、用酒精擦拭后應(yīng)晾干或吹干，不然導(dǎo)光板表面會殘留水份，在與反光材料或畫面接觸后產(chǎn)生亮斑。反射板的用途在于將底面露出的光反射回導(dǎo)光板中，用來提高光的使用效率。

簡單的來說就是建筑的外形也會影響建筑的采光和耗能。接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。就想我們所認(rèn)知到的，太陽光照耀在建筑物上一定程度上影響著建筑物的室內(nèi)的熱環(huán)境消耗及采光，而對建筑物的外形進(jìn)行優(yōu)化是建筑采光節(jié)能設(shè)計的主要內(nèi)容。對于不同環(huán)境、不同氣候、不同地域下的建筑外形開窗要進(jìn)行必要的分析。

采光口既要滿足擋雨、防塵、防曬，又要滿足通風(fēng)、采光需要。所以，采光口的材料選擇要嚴(yán)格進(jìn)行，可以很好地提升建筑節(jié)能采光的效果，同時，建筑節(jié)能采光的設(shè)計要從整體角度進(jìn)行考慮，合理設(shè)計采光口的面積和位置.

對于建筑物而言，既要考慮節(jié)能、遮陽的需要，又要考慮深處及室內(nèi)采光需求。建筑節(jié)能采光要進(jìn)行綜合考慮，反光擱板要布置在合適的位置，既可防止太陽直射和眩光的干擾，又能把太陽光引到室內(nèi)，從而很好地達(dá)到了節(jié)能采光的目的。