在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中，導(dǎo)熱油的工作溫度均大于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)，一般在250℃以上，液相使用時(shí)工作溫度達(dá)350℃，氣相使用時(shí)使用溫度達(dá)400℃。在正常運(yùn)行條件下，導(dǎo)熱油在密閉的系統(tǒng)中使用，系統(tǒng)中的溫度雖然高于閃點(diǎn)，但系統(tǒng)中不具備燃燒三要素（可燃物、助燃物、著火源），因此導(dǎo)熱油不會(huì)燃燒，也不影響導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)的安全性。但系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏，即使導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)再高，遇到明火或靜電火花也都易引發(fā)火災(zāi)和危險(xiǎn)。

導(dǎo)熱油的酸值，也就是中和1g導(dǎo)熱油品所需的氫氧化jia的毫克數(shù)。高溫導(dǎo)熱油的酸值升高，是導(dǎo)熱油在運(yùn)行過程中必然出現(xiàn)的現(xiàn)象，在高溫通氧狀態(tài)下，導(dǎo)熱油品肯定會(huì)產(chǎn)生大量的游離酸，游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用，不僅造成金屬表面的電化學(xué)腐蝕，而且還造成導(dǎo)熱油品質(zhì)的下降，導(dǎo)致粘泥和焦質(zhì)的產(chǎn)生。

我們知道，導(dǎo)熱油的耐高溫能力有著多方面的因素，高溫狀態(tài)下的裂解如果不能得到有效地控制，就會(huì)產(chǎn)生越來越多的游離酸，從而無限度的鏈反應(yīng)，導(dǎo)致裂解速度無法控制，油品加速變質(zhì)，因而，控制導(dǎo)熱油的酸值成為導(dǎo)熱油運(yùn)行過程中重要的事情。

導(dǎo)熱油在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,由于熱流強(qiáng)度過大或流速偏低，將會(huì)使液膜溫度升高造成結(jié)焦，嚴(yán)重影響導(dǎo)熱效率。在操作過程中，若溫度超過其液膜溫度，往往也會(huì)導(dǎo)致油品分解形成結(jié)焦。另外，如果工藝系統(tǒng)泄漏，物料混入導(dǎo)熱油系統(tǒng)，物料和導(dǎo)熱油會(huì)反應(yīng)產(chǎn)生氧化或聚合產(chǎn)物，以及新系統(tǒng)或檢修中帶進(jìn)的雜質(zhì)污染物沒有清除干凈都會(huì)促使管內(nèi)發(fā)生結(jié)焦。