深圳數(shù)控車(chē)床加工的小常識(shí)

　東莞深圳數(shù)控車(chē)床加工的零件應(yīng)契合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序會(huì)合加工的工藝特色數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是徹底相同的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，，如在磨削規(guī)模方面，一般磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車(chē)床錐面或階梯軸肩的端面一般車(chē)床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的凌亂的組合表面。 　　零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)一般車(chē)床濟(jì)批量數(shù)控車(chē)在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí)，因?yàn)楦鞣N原因，純切削時(shí)刻只占實(shí)踐工時(shí)的10％—30％。在磨削加工中心這一類(lèi)多工序會(huì)合的數(shù)控磨床上加工時(shí)，這個(gè)比例有可能上升到70％～80％，但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多，所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。

精密五金加工注意事項(xiàng)

　1.精密五金加工工作中前查驗(yàn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分是不是加注了潤(rùn)滑脂，隨后起動(dòng)并查驗(yàn)離合、制動(dòng)系統(tǒng)是不是一切正常，并將數(shù)控車(chē)床航空件轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械設(shè)備有常見(jiàn)故障時(shí)禁止實(shí)際操作。 　　2.精密五金加工工作中時(shí)維持正確的姿勢(shì)，要有充裕的精神實(shí)質(zhì)應(yīng)對(duì)工作中，如發(fā)覺(jué)身體不舒服就需要立刻離去崗位，并向體現(xiàn)。實(shí)際操作時(shí)觀念集中化，禁止閑聊，互相配合，作業(yè)者切忌在心煩、疲憊的情況下實(shí)際操作，以防產(chǎn)生安全事故，確保操作。全部職工在進(jìn)到崗位前，查驗(yàn)自身服裝是不是合乎工作標(biāo)準(zhǔn)。禁止穿涼拖、高跟鞋子及危害的服飾，留長(zhǎng)發(fā)的要帶帽。 　　3.拆換磨具時(shí)斷電，高速?zèng)_床運(yùn)動(dòng)單位終止運(yùn)行后，即可剛開(kāi)始安裝、調(diào)節(jié)磨具。安裝調(diào)節(jié)結(jié)束后，用力挪動(dòng)水泵飛輪試沖2次，查驗(yàn)左右磨具是不是對(duì)稱(chēng)性、有效，螺釘是不是牢固，包邊條圈是不是在有效的部位上。 　　4.等別的工作人員所有離去機(jī)械設(shè)備工作區(qū)域，并取走工作中臺(tái)子上的臟物后，即可開(kāi)啟電源啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備。 　　5.精密五金加工工作中，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)導(dǎo)軌滑塊工作區(qū)域，禁止用力取、放產(chǎn)品工件。在沖壓模具內(nèi)取、放產(chǎn)品工件時(shí)應(yīng)用符合規(guī)定的專(zhuān)用工具。如發(fā)覺(jué)機(jī)械設(shè)備有出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備不靈，應(yīng)該馬上關(guān)掉電源總開(kāi)關(guān)進(jìn)行查驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)后，由一人運(yùn)了解機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作，別人不可按壓電建或腳踩按鈕開(kāi)關(guān)板，更不可以將手放進(jìn)機(jī)械設(shè)備工作區(qū)域或用力打動(dòng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分。 　　6、下班了時(shí)，應(yīng)關(guān)閑開(kāi)關(guān)電源，并梳理好職位上的制成品、邊腳料和臟物等，保證 辦公環(huán)境清理。

如何處理數(shù)控車(chē)床加工中的三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題？

1.彈刀，數(shù)控刀片抗壓強(qiáng)度不足過(guò)長(zhǎng)或很小，造成數(shù)控刀具彈刀。這種情況要明白數(shù)控車(chē)床加工用刀標(biāo)準(zhǔn)：能大不小、能短不長(zhǎng)。 2.操作手實(shí)際操作不善。這種情況必須加上面銑應(yīng)用程序，加工余量盡可能留均勻分布，（側(cè)邊與底邊加工余量留相同）。 3.車(chē)削加工余量不勻稱(chēng)。（如：斜面?zhèn)冗吜?.5，底邊留0.15）。出現(xiàn)這種情況需要科學(xué)合理調(diào)節(jié)車(chē)削基本參數(shù)，加工余量大轉(zhuǎn)角處修圓。 4.車(chē)削主要參數(shù)錯(cuò)誤（如：尺寸公差很大、設(shè)定太快等）。這個(gè)時(shí)候要充分利用數(shù)控車(chē)床SF作用，操作工調(diào)整快慢使數(shù)控車(chē)床車(chē)削提高實(shí)際效果。