天津宇新機(jī)電設(shè)備安裝有限公司是一家綜合性工程施工企業(yè)。擁有一支精湛的施工隊伍，一直以來，公司秉承“團(tuán)結(jié)、求實(shí)、奮發(fā)”的企業(yè)精神，勵精圖治，不斷自我完善、自我挑戰(zhàn)、自我創(chuàng)新、始終保持高質(zhì)量、高水平、高素質(zhì)、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)優(yōu)勢，逐步發(fā)展壯大。業(yè)務(wù)由京津冀地區(qū)拓展到了全國各地，服務(wù)于多家外資企業(yè)并獲得一致好評。公司擁有機(jī)電設(shè)備安裝。流水線安裝。

流水線的相關(guān)人員看來，工廠流水線生產(chǎn)具體會經(jīng)過的步驟有以下幾個：

1、產(chǎn)前策劃

也就是說未上線前要做好產(chǎn)前策劃，識別顧客的質(zhì)量要求，了解貨期。試著把整個手袋生產(chǎn)工序中的重點(diǎn)、難點(diǎn)了解清楚，做好產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，做到有備而戰(zhàn)。工廠流水線一定要事先策劃好；

2、安排生產(chǎn)計劃；

3、成品袋車出后（雜工）工序的安排；

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4、對返工袋的處理；

5、尾數(shù)跟進(jìn)；

流水線配置

1.動力裝置：1—5M/min無級可調(diào)。馬達(dá)大小按線體長度而定。

2.皮帶部分：采用2mm厚綠色PVC帶，寬度按客戶要求而定，具有防油、防靜電功能，皮帶采用6分尼龍鍍鋅滾筒承托，每200mm安裝一支。

3.拉身及支承架：采用50mm×50mm方管及25mm×50mm扁通組合焊接制作。

4.照明燈架：采用38mm×38mm方管組合焊接制作。

5.照明線槽：采用1.0mm厚鍍鋅板折彎成型制作，規(guī)格為40mm×60mm×2000mm，照明燈架兩邊各安裝一路。

6.照明支架：可按客戶要求而定。

7.工藝卡：在照明燈架中間安裝一路工藝卡板，卡板導(dǎo)軌選用H型成型鋁材，每個工位配一塊A4#有機(jī)玻璃膠套。

8.工作電源：用線槽安裝在腳上。.

9二層臺：木板采用15mm厚夾板表面貼白色防火板臺板，臺面寬可按客戶要求，全線連通安裝。托條采用40mm×20mm方管制作。鋼材表面為電腦白油漆或錘紋綠油漆。可按客戶要求而定。

自動化生產(chǎn)線的主要工作內(nèi)容:自動傳送、自動給料、自動裝配、自動控制。

自動化生產(chǎn)線應(yīng)用對象:電子產(chǎn)品、電機(jī)電器、汽車、發(fā)動機(jī)、自行車、手表、通訊器材

運(yùn)用自動化生產(chǎn)線基本要求:

1.生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定,且年產(chǎn)量大、批量大,零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度較高。

生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定是自動化組裝線的必要條件,而年產(chǎn)量大批量可提高設(shè)備的使用率;標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高可縮短設(shè)計、制造周期,降低生產(chǎn)成本。

2.產(chǎn)品具有較好的自動生產(chǎn)工藝:

(1)盡量要做到結(jié)構(gòu)簡單,組裝零件少；

(2)組裝基準(zhǔn)面和主要配合面形狀規(guī)則,定位精度易保證；

(3)運(yùn)動副應(yīng)易于分選,便于達(dá)到配合精度；

(4)主要零件形狀規(guī)則、對稱,易于實(shí)現(xiàn)自動定向等。

3.實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)線以后,經(jīng)濟(jì)上合理,生產(chǎn)成本降低。