3D打印加工

3D打印技術(shù)是突破傳統(tǒng)的去除（車、洗、刨、磨、鉗）方法和受迫（鍛壓、鑄造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、材料技術(shù)、CNC技術(shù)、測試傳感技術(shù)和計算機軟件技術(shù)等各種高科技的綜合應(yīng)用的制模技術(shù)。它不需要加工機床和模具。快速成型制造模型和樣件能夠更精準、及時為工業(yè)設(shè)計師、模型設(shè)計師和產(chǎn)品開發(fā)團隊提供更加形象、直觀、準確表達設(shè)計思想和產(chǎn)品功能，能夠從一開始就能盡早發(fā)現(xiàn)問題并與之解決，避免沒必要的返工，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計周期，更快反應(yīng)市場，降低企業(yè)開發(fā)成本，從而增強企業(yè)的核心競爭力。

什么是3D打印快速成型技術(shù)？

3d打印快速成型技術(shù)是一項先進的制造技術(shù)，也是我國工業(yè)制造業(yè)跟上國際化步伐的重要一步。所謂快速成型技術(shù)是將傳統(tǒng)的減材加工技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)樵霾募庸ぜ夹g(shù)的一種工業(yè)制造方法。這樣不僅可以節(jié)省打印材料，而且可以提高制造的精度和速度。這個工件已經(jīng)是非常精細的成品了。讓我們仔細看看這種先進的加工和制造技術(shù)。3d打印快速成型技術(shù)是從國外引進的?？焖俪尚图夹g(shù)可追溯到20世紀80年代后期。它是以機械工程、CAD、逆向工程、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學和激光技術(shù)為基礎(chǔ)的先進加工技術(shù)。大大提高了工業(yè)制造的自動化水平和工件的加工速度和精度，可將工件從設(shè)計圖直接制作成3d打印手板成品，方便設(shè)計人員試生產(chǎn)和重新設(shè)計。

通常情況下, 3D打印模型處理流程如下:1)建造三維模型,由三維設(shè)計軟件,設(shè)計出模型的CAD實體; 2)模型的三角網(wǎng)絡(luò)化,模型設(shè)計后,專業(yè)CAD軟件都自帶轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件功能，STL文件是將模型用一系列小l三角形平面逼近原型的處理，是3D打印領(lǐng)域的標準接口文件；3）對三維模型進行切片處理, 生成的STL文件模型在Z軸上用等間隔平面切出面片; 4)掃描路徑的生成,在切除等間距面片后根據(jù)截面輪廓信息設(shè)計掃描路徑。

FDM 熔融沉積成型技術(shù)中, 噴頭的進料方式主要有兩種: 美國Stratasys 公司開發(fā)錐型螺桿噴頭和柱塞式噴頭.錐型螺桿的噴頭由第l一級送料機構(gòu)、第二級加壓送料機構(gòu)、加熱和溫控裝置以及噴嘴組合而成, 送絲機構(gòu)將材料送到第二級入口, 由螺桿依靠額外的電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)送料. 在噴頭的推廣和市場運用上, 錐型螺桿式噴頭占有優(yōu)勢, 因為螺桿式噴頭結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、易于實施并且能夠提高擠出材料的速度、粘度和流量的均勻性, 有利于更快地構(gòu)造零件, 提高快速制件的尺寸精度.