在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。穩(wěn)定土拌合站的攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒，那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。使用穩(wěn)定土拌和站施工時(shí)水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會(huì)斷料。 

穩(wěn)定土拌和站工藝流程  

   工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶稱皮帶上，皮帶稱按工程設(shè)定的流量自動(dòng)定量連續(xù)稱重和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置；所需粉料由粉料倉經(jīng)葉輪給料機(jī)送達(dá)螺旋電子稱，螺旋電子秤按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需的粉料，并由螺旋輸送機(jī)輸送到攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按照工程所需水量送到加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。所需粉料由粉料倉經(jīng)葉輪給料機(jī)送達(dá)螺旋電子稱，螺旋電子秤按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需的粉料，并由螺旋輸送機(jī)輸送到攪拌裝置內(nèi)。進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上雙道螺旋漿片的攪拌下，收到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈強(qiáng)制攪拌，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻的拌和，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)器輸送到粗藏料倉內(nèi)，等待運(yùn)料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為固定資產(chǎn)，其折舊當(dāng)然是越小越好，相應(yīng)的其使用年限也就越高。穩(wěn)定土拌和站的折舊與穩(wěn)定土拌和站日常的維護(hù)與保養(yǎng)是分不開的。電機(jī)是穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)線的設(shè)備中必不可少的部件，那么核心部件電機(jī)的保養(yǎng)就很重要。日常維護(hù)與保養(yǎng)不僅能降低穩(wěn)定土拌和站故障的幾率、提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用年限。其中穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。氣蝕會(huì)導(dǎo)致機(jī)器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當(dāng)氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時(shí)，將會(huì)幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴(yán)重影響工程機(jī)械的正常使用。因此預(yù)存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。

水穩(wěn)拌合站使用說明：

1.水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)前，需對(duì)計(jì)量裝置自校標(biāo)定并記錄，清除地坑中積水。

2.配合比標(biāo)識(shí)牌應(yīng)懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一；標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括混凝土設(shè)計(jì)和施工配合比、時(shí)間、集料的計(jì)算和實(shí)測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時(shí)更新。

3.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，穩(wěn)定土拌和站作業(yè)時(shí)料斗下嚴(yán)禁站人，出料口需設(shè)專職安全員（要求佩戴xiu標(biāo)）進(jìn)行防護(hù)。

4.車輛運(yùn)輸應(yīng)做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè)，出入車輛應(yīng)清洗車輪。運(yùn)輸車輛在拌合站內(nèi)統(tǒng)一指揮，定點(diǎn)停放。

5.機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。水穩(wěn)拌合站使用后應(yīng)及時(shí)對(duì)場地進(jìn)行清理。

6.嚴(yán)格按照水穩(wěn)拌合站施工用電專項(xiàng)設(shè)計(jì)與平面布置進(jìn)行加高和管理電力線。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。

7.水穩(wěn)拌合站設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。