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磁種回收機(jī)生產(chǎn)廠服務(wù)為先 諾富斯設(shè)備先進(jìn)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 04:18  






諾富斯環(huán)?!欧N回收機(jī)生產(chǎn)廠

磁分離技術(shù)

污水處理的主要對(duì)象是懸浮物,而懸浮物多數(shù)本身是不帶磁性的,因此,要利用磁分離凈化設(shè)備凈化污水,必須將非磁性懸浮物轉(zhuǎn)化為磁性懸浮物。磁分離技術(shù)就是向原水中投加專用磁種,使磁種在混凝劑的作用下與原水中的懸浮物形成絮團(tuán)。形成的絮團(tuán)是以磁種作為“核”的磁種和懸浮物的混合體,因磁種帶有磁性,當(dāng)絮團(tuán)沿著水流經(jīng)過(guò)磁分離機(jī)時(shí),磁分離機(jī)內(nèi)由稀土釹鐵硼永磁材料,通過(guò)磁盤組形成的磁場(chǎng)能捕i捉吸附帶磁性的磁種,從而將以磁種作為核的懸浮物絮團(tuán)一起吸附,實(shí)現(xiàn)水與懸浮物的分離,達(dá)到凈化污水的目的。磁種回收機(jī)生產(chǎn)廠

磁種回收技術(shù)

磁分離技術(shù)中,采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮團(tuán)帶上磁性。由于投加磁種的過(guò)程是連續(xù)的,投加的磁種也將成為運(yùn)行費(fèi)用的一部分。為了節(jié)約資源,降低噸水處理的運(yùn)行成本,同時(shí)開發(fā)了磁種回收技術(shù)。能將投入廢水中的磁種回收再利用,通過(guò)大量的試驗(yàn)證明其回收率大于97%,基本可忽略其產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用。真正做到投資省、占地少、建設(shè)周期短、節(jié)能高i效、運(yùn)行成本低、處理速度快。磁種回收機(jī)生產(chǎn)廠


黑臭水體是水體有機(jī)污染的一種極端表現(xiàn),是由于水體缺氧,有機(jī)物腐i敗而造成的。當(dāng)大量的有機(jī)污染物進(jìn)入水體,在好氧微生物的生化作用下,消耗了水體中大量的氧氣,是水體轉(zhuǎn)化為缺氧狀態(tài),只是厭氧細(xì)菌大量繁殖,有機(jī)物腐i敗、分解、發(fā)酵是水體變黑、發(fā)臭。通過(guò)超磁設(shè)備進(jìn)行固液分離,使水體凈化,可以有效去除導(dǎo)致黑臭的懸浮物、有機(jī)物、藻類和總磷等污染物。

黑臭水體的特點(diǎn)是發(fā)黑發(fā)臭,水體量大,影響居民生活,污染水體周邊缺乏場(chǎng)地。磁種回收機(jī)生產(chǎn)廠

超磁分離一體化污水處理設(shè)備體積小、占地小、處理能力大,所以亟待解決黑臭問(wèn)題又缺乏設(shè)備建設(shè)場(chǎng)地的黑臭水體就非常適合這種設(shè)備大顯身手

超磁分離水體凈化系統(tǒng)能在很短時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)微磁絮凝、固液分離、磁種回收、污泥脫水過(guò)程。

超磁分離水體凈化系統(tǒng)處理冶金廢水時(shí),無(wú)需藥劑可直接吸附污水中的鐵磁性懸浮物凈化水體。

在處理普通不含磁性物質(zhì)污水時(shí),通過(guò)向待處理水中投加磁種,使非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面,磁種作為絮體的“凝結(jié)i核”,強(qiáng)化并加速了絮體顆粒的形成過(guò)程;另一方面,磁種賦予了絮體微磁性,絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的超i強(qiáng)磁場(chǎng)作用下被吸附,無(wú)需形成大的絮團(tuán)沉淀去除。因此,所需投加的藥劑是普通絮凝沉淀的1/3到1/2,根據(jù)水質(zhì)不同,投加的磁種、混凝劑和助凝劑的量不同,總絮凝時(shí)間一般在2到3分鐘,是普通絮凝所需時(shí)間的1/4到1/3。磁種回收機(jī)生產(chǎn)廠



磁分離機(jī)磁性材料的選取

磁種材料選取的zui基本要求:1具有較強(qiáng)的磁性。2利用磁場(chǎng)作用易于回收重復(fù)利用。根據(jù)以上基本條件我們直接可以選擇常見的Fe粉,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)e 3 O 4及其鐵和鐵的氧化物的復(fù)合材料。當(dāng)然我們還可以選擇能夠直接或者間接產(chǎn)生磁性的鈷鎳等過(guò)渡金屬及其合金。不過(guò)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)性角度上考慮,通常的磁性材料偏向于鐵,鐵氧化物及其相應(yīng)的復(fù)合物,因?yàn)殁掓嚰捌湎鄳?yīng)合金價(jià)格遠(yuǎn)高于鐵及其鐵氧化物的價(jià)格。磁種回收機(jī)生產(chǎn)廠

除了經(jīng)濟(jì)性方面的因素,我們還要考慮磁材料的吸附性能因素。如果我們的磁性材料價(jià)格優(yōu)廉,并能很好地吸附我們所要去除的污染物。這樣子,我們就可以通過(guò)磁場(chǎng)作用,加快污染物的沉淀速度,提高設(shè)備的沉降性能,從而提高污水處理的生產(chǎn)能力。zui后還需要考慮的是就是我們所選取的磁性材料易于回收利用,使磁性材料的利用率達(dá)到zui大值,使企業(yè)公司的生產(chǎn)效益達(dá)到zui佳水平。

在目前運(yùn)用的磁分離水體凈化技術(shù)中,磁性材料和去除物的吸附基本上采用混凝技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)(也有少些是通過(guò)添加具有絮凝功能的特異性磁種,通過(guò)磁種表面的特異性基團(tuán)實(shí)現(xiàn)絮凝,來(lái)實(shí)現(xiàn)該吸附結(jié)合過(guò)程。)?;静僮骶褪峭ㄟ^(guò)對(duì)處理的水體進(jìn)行相關(guān)zui佳混凝條件的控制,使磁種和混凝劑能夠在投入到廢水中后,較快較高i效地進(jìn)行磁性接種與混凝反應(yīng),并且形成較穩(wěn)定的磁性絮體,該反應(yīng)的主要機(jī)理也就是混凝機(jī)理,主要有電中合作用,吸附架橋作用,壓縮雙電層作用。磁種回收機(jī)生產(chǎn)廠



超磁分離水體凈化技術(shù)及設(shè)備

常見的污水處理工藝中,涵蓋了物理、化學(xué)、生物、物化等處理方法,對(duì)不同的污水類型,需要采用多種技術(shù)工藝。如應(yīng)用了上百年的活性污泥法、城市污水處理廠常見的AO、AAO工藝、另外生物膜、生物濾池等都是常見的污水處理工藝,下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹一種以效率著稱的物化沉淀技術(shù)——超磁分離水體凈化技術(shù)的起源、設(shè)備、原理、特點(diǎn)及應(yīng)用。磁種回收機(jī)生產(chǎn)廠

超磁分離水體凈化技術(shù)由磁分離技術(shù)演變而來(lái),從技術(shù)的角度來(lái)看,磁分離技術(shù)一般分為磁盤分離法與加載沉淀法,兩者都是物化法,都可以利用磁性接種技術(shù),將廢水中非磁性或弱磁性的顆粒物賦予磁性,然后借助外力磁場(chǎng)的作用把賦予磁性的懸浮固體分離出來(lái),達(dá)到凈水的目的。

zui大的不同在于磁盤分離法是通過(guò)永磁磁盤的磁力吸附作用主動(dòng)快速的打撈懸浮污染物、而加載沉淀法本質(zhì)上是通過(guò)重力作用使懸浮污染物沉淀?;诖耍纱疟P分離法發(fā)展而來(lái)的超磁分離水體凈化技術(shù)與加載沉淀法發(fā)展而來(lái)的磁混凝沉淀技術(shù)對(duì)比,超磁分離水體凈化技術(shù)設(shè)備占地面積更小、處理時(shí)間更短、剩余污泥濃度更高,這里我們主要討論超磁分離水體凈化技術(shù)及設(shè)備。磁種回收機(jī)生產(chǎn)廠




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