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廣州旗興企業(yè)--無塵車間凈化工程,無塵車間凈化,恒溫恒濕車間設計方案,凈化車間裝修
凈化工程施工檢測要求——懸浮粒子
1、室內測試人員必須穿潔凈服,不得超過2人,應位于測試點下風側并遠離測試點,并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕,應減少人員對室內潔凈度的干擾。
2、設備要在校準期內使用。
3、凈化工程施工檢測懸浮粒子檢測前和檢測后設備“清零”
4、在單向流區(qū)域,所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣,進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點,將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點,采樣口應豎直向上。
5、凈化工程施工檢測懸浮粒子采樣口至粒子計數(shù)器傳感器的連接管應盡量短。
采樣點一般離地面0.8-1.2m左右,要均勻科學布點,而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域,采樣點的數(shù)目都不得少于2個,總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。
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隨著人們生活中對產品品質要求日益增強的需求,制藥業(yè)以及相關產業(yè)正在為達到國際標準化質量要求GMP做著積極的努力。國內外GMP關注的重點之一是無菌無塵的生產環(huán)境
(一)建造投資費用高
別GMP潔凈車間的建造費用很高,一般來說,100級垂直單向流的潔凈室,其室內裝修(墻、頂、地、門、窗等)和空調凈化系統(tǒng)(包括制冷空調設備和管道配件、凈化設備和配件等);如果加上純水制備設備和系統(tǒng)管道,純氣發(fā)生和系統(tǒng)管道,廢水治理設備和管道,消防系統(tǒng),供配電和自控系統(tǒng),真空清掃系統(tǒng)等等,其單位面積的建造投資費用要高達幾元/ m2。人員進出車間的路線:更衣→洗手消毒/緩沖→風淋消毒→潔凈走廊→各個潔凈車間2劃分生產線和輔助區(qū)如倉庫、辦公、質檢等在車間內的位置應綜合考慮(包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等)。
(二)運行管理費用大
因為別GMP潔凈車間凈化風量大,新風量也大,溫濕度要求嚴格,所以空氣熱濕處理和空氣輸配的能量消耗大,耗電多,運行費用貴。
(三)靈活適應性強
因為,科學技術的發(fā)展很快,高科技的產品不斷出現(xiàn),尤其是電子工業(yè)的發(fā)展更是日新月異,像集成電路的發(fā)展2~3年就更新一代,這就要求為其服務的別的潔凈車間必須能適應其發(fā)展速度,有的靈活性和適應性。因為建造一個潔凈廠房是百年大計,不是一、二年就會拆掉重建。注重產品質量在恒溫恒濕的選擇建筑自動化系統(tǒng)時,如果自動化系統(tǒng)缺乏或質量差,可能會導致嚴重的損失。
因此,在設計和建造GMP潔凈車間時,就要考慮到工藝的發(fā)展、變更,就要考慮到潔凈廠房的靈活性和適應性。從一個潔凈廠房的靈活適應角度,可將其分為三個層次,是不可變的部分。無論怎樣改都不能改變的部分。如基礎、梁、柱等結構部分;第二是可變但不容易變的部分。廣州旗興企業(yè)--無塵車間凈化工程,無塵車間凈化,恒溫恒濕車間設計方案,凈化車間裝修潔凈室空氣系統(tǒng)一般而言必須滿足四個核心條件:一、氣流組織和風速二、潔凈室內送風氣流的潔凈度三、靜壓差四、送風量或風速“潔凈室綜合參數(shù)實時在線監(jiān)測系統(tǒng)”具有以下特點1。如潔凈車間的圍護、裝修等;第三是可變而且容易改變的部分。如動力、空氣、水、氣體溶劑的供給部分和廢氣、廢水、廢料等排放部分。
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十萬級口罩生產潔凈車間,為大家詳解口罩制作和消毒流程。
一次性口罩生產工藝:
1、挑選原料:選擇適量PP無紡布、鼻梁條、絲線、過濾紙、活性碳布、防水透氣膜、無紡布包邊材料和耳帶。
2、制片生產:將PP無紡布原材料、過濾紙、活性碳布和防水透氣膜均掛于口罩打片機料架上,調試機器自動生產。
3、焊合成型:將鼻梁條放置于口罩片上方,然后將口罩片折疊并包裹鼻梁條。
4、內包車間:將成型口罩進行殺菌消毒,真空封裝。
5、外包出貨:將包裝好的口罩集中整合外部包裝出貨。
無塵車間的物流方面:從初始挑選原料到終成型內包,全程都必須無塵、無菌化。車間布局要合理,講究工藝流程順暢,上下工序之間銜接暢通,運輸距離要短直,盡可能避免迂回和往返運輸。恒溫恒濕車間設計方案實例:(1)設計條件某工程房間尺寸為14mXl4mX2.6m,位于建筑物的中間層(西南向),頂搔、壁面及地面均有保溫隔熱措施。下圖為浙江某股份有限公司10萬級凈化車間(D級凈化車間)口罩生產流程及房間布局,
進出無塵車間的人員方面:
從更衣 >> 洗手消毒/緩沖 >> 風淋消毒 >> 潔凈走廊 >> 各個潔凈車間都必須無塵化。
一次性口罩的消毒滅菌后解析期:
生產出來之后,口罩通常采用滅菌的方式進行消毒,滅菌后口罩上會有殘留,而是一種有毒的致癌物質,長期吸入,不但刺激呼吸道,還會有強烈的致癌可能性。長期少量接觸,可見有綜合征和植物神經功能紊亂。
所以必須通過解析的方式使得口罩上殘留的釋放,從而達到安全含量標準。因此經滅菌的口罩,必須經過解析,經檢測合格才能出廠上市。
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口罩廠無塵車間裝修方案
一個標準的口罩廠無塵車間系統(tǒng)構成主要由天花吊頂系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、地板面、配電照明系統(tǒng)這五大部份組成。天花吊頂系統(tǒng)包括綱梁、吊桿、天花板格子梁;空調系統(tǒng)包括風管、過濾器系統(tǒng)、主機、FFU等;隔墻系統(tǒng)包括門、窗戶等。
無塵車間裝修是一個非常具有技術性的行業(yè),它需要具備非常高的潔凈度,有些地方還需要具有防塵、防火、保溫、抗靜電等要求,所以無塵車間的裝修就要對這行業(yè)具有非常深入的了解,同時也對無塵車間的裝修所使用的材料也要有非常深入的了解,這樣才能做到真正意義上的“無塵”。1口罩廠無塵車間裝修材料選擇1、車間的墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板;圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材。生產此類產品,需要向省級食品藥品監(jiān)督管理局器械處申請辦理“產品注冊證”、“生產許可證”,目前均需要10萬級以上的潔凈車間,并具備微生物試驗能力和相關理化試驗能力。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱鍍鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板不銹鋼板。
2口罩廠無塵車間裝修施工要求1、根據(jù)GMP認證檢查標準,符合下列要求:
(1)選用變形小的材料。
(2)墻壁和頂棚應平整、易清洗等。色彩要和諧,便于識別污染物。
(3)各個相接處的縫隙須在正面做密封處理。
2、裝有過濾器的房間,不能有粉塵的作業(yè)。
3、作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時清掃。
4、自流平地面處理,厚度2mm。5、所有的配件與主體結構相連,防止松動和灰塵脫落。
以上就是口罩廠無塵車間(潔凈室)設計規(guī)劃與裝修方面的簡單介紹。