剖口時(shí)管壁的變形

剖口凸模從管材頂部切人時(shí)管壁的變形情況

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圖

6

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11)

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為凸模開始將頂部管壁

壓塌，切出小開口，隨著凸模下壓切口逐漸擴(kuò)大，直至管材沖斷，得到要求的剖口形狀。同一凸模的

切口在凸模的不同部位擴(kuò)展的情況不一樣，

如圖

11d

所示。

刃口由凸模的

“前切面”

和后面切相

交形成，其作用是切割管壁材料，以形成所需的剖切弧口。前切面在剪切過(guò)程中與管壁材料有摩擦

清潔生產(chǎn)方面還存在突出問題，尤其是冶煉，磨料加工過(guò)程中廢水、廢氣、粉塵等污染物的排放缺乏治理。?oao（2）按投影關(guān)系作出正交平面，并注出基面、切削平面、前面、后面，=10°、=6°。磨料磨具為喻為"工業(yè)的牙齒",其在鐵路建設(shè)中承擔(dān)著不可或缺的角色。伴隨著我國(guó)鐵路建設(shè)的進(jìn)一步推進(jìn)，用于鐵路加工的磨床、設(shè)備，以及鋼軌修整的強(qiáng)力磨砂輪等，都面臨著巨大的發(fā)展空間。因此，五金磨料模具行業(yè)人要足夠重視起來(lái)，不僅僅提高自己自身的形象和品牌，更能應(yīng)用到國(guó)內(nèi)很多行業(yè)當(dāng)中去。根據(jù)國(guó)家政策來(lái)及時(shí)調(diào)整發(fā)展導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，盡快滿足市場(chǎng)的需求。

成型機(jī)金型取付仕樣確實(shí)認(rèn)：① 滑桿間距確實(shí)認(rèn)金型大小不可超越滑桿間距，通常要留20mm以上的平安間隔。從事的主要工作包括：(1)．?dāng)?shù)字化制圖－－將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖。② 型厚確實(shí)認(rèn)金型的型厚要大于注射機(jī)的型厚③ 開模行程確實(shí)認(rèn)④ 鎖模力確實(shí)認(rèn)⑤ 實(shí)際射出容量確實(shí)認(rèn)⑥ 定位圈直徑確實(shí)認(rèn)（以選擇定位圈型號(hào)）⑦注射機(jī)噴嘴先端外形確實(shí)認(rèn)（以選擇澆口套型號(hào)）⑧ 型厚的計(jì)算T=型厚 開模間隔-S1-S2-S2． 型腔配置辦法的檢討關(guān)于多型腔模具而言，要妥善布置型腔地位，使之投影中心完全位于模架中心上，并使流道短地到達(dá)平衡進(jìn)料。