好的HDPE再生塑料顆粒質(zhì)量如何管控？

目前市場(chǎng)對(duì)HDPE再生塑料顆粒的需求量很大，主要原因是HDPE再生塑料顆粒能夠很大程度上降低產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，但是很多企業(yè)又不敢盲目的使用，因?yàn)镠DPE再生塑料顆粒的質(zhì)量很難掌控，每批次的產(chǎn)品根據(jù)廢舊塑料原料的不同而不同，那么HDPE再生塑料顆粒廠家如何才能有效的掌控產(chǎn)品的質(zhì)量呢，下面我們將對(duì)此問(wèn)題做探討。

一、原料的采購(gòu)，此環(huán)節(jié)是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，好的產(chǎn)品沒(méi)有好的原料這是根本不可能的，所以生產(chǎn)的塑料再生顆粒一定要嚴(yán)把采購(gòu)關(guān)，寶綠特塑業(yè)生產(chǎn)的PVC再生顆粒，原料統(tǒng)一采用的電線電纜外皮，添加一定的化工助劑，使產(chǎn)品的柔軟性和耐拉力度增加。

二、好的原料只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的人工挑揀，才能進(jìn)行粉碎加工，很多小廠家因?yàn)樾袠I(yè)經(jīng)驗(yàn)不足，只是對(duì)廢舊塑料進(jìn)行簡(jiǎn)單的歸類(lèi)，這樣很容易造成不同類(lèi)型的塑料混雜，因?yàn)椴煌?lèi)型的塑料有不同的特性，混合后生產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)所謂的“不化料”，這東西不是濾網(wǎng)所能過(guò)濾的，所以如果挑揀不合格，那么注定了產(chǎn)品的質(zhì)量沒(méi)有保障，另外挑揀做的好也直接為后續(xù)的生產(chǎn)減少了很多麻煩。

三、HDPE再生塑料顆粒的上機(jī)生產(chǎn)，再好的分揀工也不可能把所有的雜質(zhì)全部過(guò)濾干凈，這些雜質(zhì)會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以機(jī)器過(guò)濾這是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的一道工序，過(guò)濾使用的濾網(wǎng)目數(shù)和層數(shù)是決定是否過(guò)濾干凈的重點(diǎn)，很多廠家為了能夠增大產(chǎn)量，采用粗濾網(wǎng)和減少濾網(wǎng)層數(shù)的方法，這樣直接造成了產(chǎn)品質(zhì)量不合格，寶綠特塑業(yè)生產(chǎn)的HDPE再生塑料顆粒全部采用三層40目濾網(wǎng) 3層60目濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾雜質(zhì)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

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鑒別HDPE再生塑料顆粒的化學(xué)方法

HDPE再生塑料顆粒質(zhì)量要非常的把控好，假設(shè)回收運(yùn)用質(zhì)量控制得欠好，會(huì)影響產(chǎn)品的功用質(zhì)量。因?yàn)樵偕芰项w粒通過(guò)場(chǎng)外循環(huán)，會(huì)引入新的污染要素，然后再次構(gòu)成新的殘次品。再生塑料的斷定方法為三種，分別是物理方法、化學(xué)方法和儀器分析法。首先讓我們了解一下化學(xué)區(qū)分方法。

化學(xué)方法是依據(jù)塑料的化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行判定，包含焚燒試驗(yàn)、熱裂解試驗(yàn)、顯色反響等。以下是各種塑料的焚燒辨別方法，以供參閱：PP簡(jiǎn)單熔融滴落，上黃下藍(lán)，煙少持續(xù)焚燒石油味。聚乙烯PE簡(jiǎn)單熔融滴落，上黃下藍(lán)持續(xù)焚燒白臘焚燒氣味。聚PVC難軟化，上黃下綠，有煙離火平息，影響性酸味聚甲醛POM簡(jiǎn)單熔融滴落，上黃下藍(lán)，無(wú)煙持續(xù)焚燒激烈影響甲醛味。聚PS簡(jiǎn)單軟化，起泡橙黃色，濃黑煙，炭末持續(xù)焚燒外表油性亮光特別乙烯氣味尼龍PA慢熔融滴落，起泡饅慢平息，特別羊毛，指甲氣味聚酸甲酯PMMA簡(jiǎn)單熔化起泡，淺藍(lán)色，質(zhì)白，無(wú)煙持續(xù)焚燒，激烈花果臭味，腐朽蔬菜味。聚碳酸酯PC簡(jiǎn)單，軟化起泡有小量黑煙，離火平息，無(wú)特別味。聚四氟乙烯PIFE不焚燒，在烈火平分解出沖鼻的氣味聚對(duì)苯二甲酸乙二酯PT簡(jiǎn)單軟化，起泡橙色，有小量黑煙，離火漸漸平息酸味晴-丁二烯-共聚物ABS緩慢軟化焚燒，無(wú)滴落黃色，黑煙持續(xù)焚燒特別氣味。

?HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣

HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣

HDPE再生塑料顆粒制品的光潔度是由塑件表面的粗糙度來(lái)衡量的。注塑制品表面的光潔除了在成型時(shí)從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點(diǎn)外,主要由模具型腔表面的粗糙度來(lái)決定。因?yàn)樵偕芰项w粒的型腔表面直接成型塑件,為了保證注塑制品表面的光潔,通常模具的表面光潔度比注塑制品的表面光潔度要高一級(jí),即粗糙度提高1~2級(jí)。

當(dāng)HDPE再生塑料顆粒使用中,由于型腔磨損而降低表面光潔,應(yīng)隨時(shí)給以拋光復(fù)原,同時(shí)在模具拋光過(guò)程中盡量使拋光方向平行于制品開(kāi)模方向。塑件表面的粗糙度一般為Rao.8~03m之間。對(duì)于用PMMA、PS、AS等塑料生產(chǎn)的透明注塑制品,要求模具成型零件的內(nèi)外表面光潔度一致,以保證注塑制品透明。對(duì)于不透明注塑制品,可根據(jù)使用條件,將制品外表面的光潔度做得比內(nèi)表面的高一些。