分條機運行中板材跑偏后的處理措施

在數(shù)控鍛壓行業(yè)中，無論是什么機器基本上都會遇到板材跑偏的現(xiàn)象，而且對于每一種機器它們的糾正跑偏的措施確有著非常大的區(qū)別。對于分條機來說跑偏現(xiàn)象是非常常見的，而且如果跑偏了就必須采取相應的措施否則就會浪費很大的板材材料，今天我們就來學習一下分條機運行中板材跑偏的處理措施。10、制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。

   對于跑偏現(xiàn)象首先要做的就是停機，發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象立刻停機，慢一秒停機就會多浪費一點原材料。

   其次就是查看購買機器是的糾正跑偏的說明，按照說明的收卷尺寸來收卷物料。

   再次就是調(diào)整進料裝置的尺寸和位置，讓板材按照一定的軌道進行分條機中。

   后就是調(diào)整分條機的刀片位置讓其和板材輸送軌道保持一致，然后在重新放料進行分條測試，測試完成后在開機進行工作。

縱剪分條機的結(jié)構(gòu)

   分條主機：機架全部采用鋼板焊接，經(jīng)退火后正火處理；上刀軸同步升降，電機為0.75KW擺線針電機，刀軸規(guī)格Φ160x1050mm，材料42CrMu調(diào)質(zhì)處理HRC38°—40°，固定牌坊厚480mm一件，活動牌坊厚200mm一件，液壓油缸傳動，刀軸由同步箱萬向節(jié)傳動，側(cè)導位：四立柱式手動側(cè)導位，兩側(cè)可單獨控制，調(diào)整范圍200—1000mm。夾送輥：兩條夾送包丁晴膠精磨處理、輥徑130x1000mm，液壓同步升降?？v剪分條機的特點、分類、應用縱剪分條機特點：具有精密度高，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，維護簡單等優(yōu)點。

金屬分條機的刀軸及結(jié)構(gòu)

金屬分條機分三大類：簡易型金屬分條機、液壓半自動金屬分條機、全自動金屬分條機。

金屬分條機的類別

金屬分條機根據(jù)材料的實際尺寸規(guī)格分為：薄料金屬分條機，中厚料金屬分條機，厚料金屬分條機。

金屬分條機的功能

金屬分條機主要針對的分條材料是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。

金屬分條機的結(jié)構(gòu)

金屬分條機的底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理，固定牌坊,厚180mm-1件；活動牌坊厚100mm-1件；鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工?；顒优品皇謩右苿?；滑座材料：QT600?？v剪機設備在進行調(diào)試的時候，也就要注意去接通電源試機之前，必須要檢查送料方向是不是正確。刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm。

金屬分條機的刀軸

直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。

刀軸轉(zhuǎn)動由萬向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調(diào)速傳動。為了提高研磨機床的加工質(zhì)量，在分條機刀片的加工過程中，多數(shù)采用冷卻油進行充分的冷卻和潤滑，這樣可以使分條刀加工過程中的熱能被冷卻，還能夠大幅度提高研磨后的刀具的表面光潔度，在整個加工過程起到非常重要的作用。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個，刀片直徑：ф240mm。

金屬分條機主要由：上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。