LCF離心泵產(chǎn)品概述：                                                                                                                                                 

LCF離心泵產(chǎn)品用途：                                                                                                                                               

磷復(fù)肥行業(yè)：適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì)，如料漿、濾洗液、洗滌、磷酸等工位。

煙氣脫硫行業(yè)：適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì)，如石灰石漿液、石膏漿液、工藝水等工位。

有色冶金行業(yè)：適用于制酸及電解液系統(tǒng)各種液體輸送。

石油化工行業(yè)：適用于輸送有機(jī)化合物、纖維狀物料及其它有腐蝕性的介質(zhì)。

食品、、造紙行業(yè)；適用于輸送含固體顆粒、纖維狀腐蝕性介質(zhì)。

污水處理：適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì)。 

煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的技術(shù)要求

       煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的技術(shù)要求

       吸收塔循環(huán)液是固液雙相流介質(zhì)，漿液中的固體成份為石灰石和石膏，重量濃度一般在20%左右；燃煤煙氣在循環(huán)吸收過(guò)程會(huì)形成硫酸、鹽酸等酸性混合物，并隨著循環(huán)時(shí)間的延長(zhǎng)逐步富集，所以漿液的氯離子含量一般在20000~60000PPｍ之間，PH一般在3.5~7之間。含固腐蝕性高速流動(dòng)的復(fù)雜介質(zhì)對(duì)循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環(huán)泵過(guò)流部件材料的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。
   
      根據(jù)機(jī)組裝機(jī)容量及燃煤含硫量不同，脫硫吸收塔漿液循環(huán)流量通常在4000~12000ｍ3／h之間，揚(yáng)程在16~30m之間。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)已建和在建的電廠煙氣脫硫項(xiàng)目共計(jì)159套，總裝機(jī)容量6500萬(wàn)KW，其中采作石灰石（石灰）／石膏濕法脫硫的有130多套，總裝機(jī)容量超過(guò)5900萬(wàn)KW。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在煙氣脫硫裝量中，漿液循環(huán)泵的電耗，占整個(gè)脫硫島電耗的三分之一以上，因此，大流量、高0效率是對(duì)該泵的重要技術(shù)要求。

脫硫泵概述

硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。

目前國(guó)內(nèi)直市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用為廣泛的為氟塑料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、產(chǎn)品造價(jià)低、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

概述

　　脫硫泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專(zhuān)為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和的耐腐蝕性。在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，或使煙氣穿過(guò)堿性吸收劑床噴入煙道氣流中，或使固體堿性吸收劑與煙道氣相接觸。

?脫硫泵

脫硫泵的托架部分

脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)用泵，其特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程、率。并根據(jù)吸收塔循環(huán)工況選配合適材質(zhì)，優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使之能始終處于、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。

　　1．脫硫泵的托架部分

　　該類(lèi)型托架泵軸直徑大、剛性好、懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)。軸承采用稀油潤(rùn)滑，改善了軸承工作條件，使軸承運(yùn)行在較低的溫度下，大大提高了軸承的壽命。

　　l泵端軸承（10）采用進(jìn)口雙列圓錐滾子軸承，驅(qū)動(dòng)端軸承（4）采用圓柱滾子軸承;兩側(cè)軸承與軸（14）都是熱裝在一起的。

　　l軸承體（1）上的冷卻筋是用來(lái)冷卻油的，從而終達(dá)到軸承散熱的目的。

　　l采用了油浴潤(rùn)滑（軸承的下部浸泡在潤(rùn)滑油里面）的潤(rùn)滑方式。迷宮套（12）、端蓋（5、11）均有迷宮槽，且端蓋上的迷宮槽又帶有回油槽，防止漏油。

　　l軸承體（1）的油室兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置有兩個(gè)油標(biāo)（9），并且軸承體（1）上裝有油尺（13）。在運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)具體情況從比較方便的一側(cè)觀察油位或查看油尺（13）。油位應(yīng)位于油標(biāo)（9）中心或到油尺（13）前端斜面處。煙氣脫硫泵漿液管道，具有普通流體管道幾乎所有特性，同時(shí)由于漿液管道內(nèi)介質(zhì)為石灰石粉或石膏粉等細(xì)小顆粒同水的混合物，并夾雜著部分氯離子（20000ppm以?xún)?nèi)）和重金屬離子，使得漿液管道具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等特點(diǎn)。軸承體（1）設(shè)置兩個(gè)鉑熱電阻（19），用于監(jiān)測(cè)軸承的運(yùn)行溫度，鉑熱電阻型號(hào)：WZPK-323鉑熱電阻M16x1.5L=200；

　　2．起動(dòng)前準(zhǔn)備工作

　　1）檢查泵地腳螺栓，托架的調(diào)整螺栓和壓緊螺栓上的螺母是否擰緊；

　　2）檢查軸承溫控裝置是否正常

　　3）檢查電機(jī)絕緣電阻

　　4）檢查軸承油室油位，油位應(yīng)與油標(biāo)的中心平齊或加到油尺桿斜面處

　　5）檢查機(jī)械密封限位板是否旋開(kāi)

　　6）脫開(kāi)聯(lián)軸器，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，聯(lián)接好聯(lián)軸器

　　按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)整葉輪間隙

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