為了說明硅酸鈉和無堿速凝劑兩者的不同作用，通過密度比g/g0的測定，基準混凝土28天的抗壓強度損失是由于相應較低密實度值所致。眾所周知，密度每降1％，由于較低密實度形成的孔隙抗壓強度降低約5%～6％。因此摻12％硅酸鹽噴射混凝土(表3)密實度g/g0為0.94，抗壓強度降低30%～36％。這個數(shù)值比摻硅酸鈉噴射混凝土與未摻速凝劑在模子中成型充分搗實的基準混凝土

28天的實測值(55％)低了許多，這就意味著，除了未完全搗實影響因素外，為了解釋測定的強度損失，還要考慮其他的一些因素。這可能是加入硅酸鈉速凝劑后熟料相中的C3S和C2S水化速度降低所致。

由于加入無堿速凝劑，在噴射時混凝土工作性較好，無堿速凝劑噴射混凝土密實度較高(0.97～0.98)， 28天時測定的強度損失是等于或稍低于預計值(10%～18％)，這就意味著無堿速凝劑不會使水泥后期強度下降。反之，預計密實度降低(表2)，但28天的強度損失較低可能是由較高的水泥程度來部分補償。

復合使用炳烯酸超塑化劑、硅灰和無堿速凝劑，使用30％粉煤灰或50％礦渣取 代硅酸鹽水泥的混合硅酸鹽水泥，可以生產(chǎn)出低W/C的高坍落度、高強度、密實度高和耐久性好的噴射混凝土。在施工中，坍落度損失小，回彈少和堿性危險低是這種噴射混凝土另外一些重要性能。

速凝劑的使用方法及注意事項：

1、使用前應對工程所有水泥，進行凝結時間試驗，以確定適宜的摻量，本產(chǎn)品摻量為水泥重量的3-5％(試驗方法是：取水泥400克RH-I型速凝劑12-20克，干拌均勻后，按0.4水灰比加水，迅速攪拌40秒鐘左右裝模，用維卡儀測定凝結時間)。

2、水泥新鮮度對凝結時間影響很大，噴射混凝土使用新出廠水泥，受潮或存放時間長的水泥效果較差。

3、摻有本速凝劑的混凝土干拌料，應隨拌隨用，其堆放時間不超過2小時。否則，不僅影響速凝效果而且會降低噴射混凝土強度。

4、摻速凝劑混凝土，其收縮值較不摻速凝劑要大，所以在噴射后4小時，開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間兩周、蕞短不少于1周。

水泥速凝劑的性能

水泥速凝劑的性能，水泥的快速凝固劑為透明液體,主要用于加速砼的硬化速度,提高早期強度摻入后砼的收縮變形小,是搶修,搶建,防滲,堵漏等砼工程中不可少的化工建材.

1.    該產(chǎn)品對人體無腐蝕,無毒,無味.

2.    .摻量占水泥重量的3%-6%,初凝<5min,終凝<10min.

3.    早期強度高,28天齡期抗壓強度保留率達到80%-100%.

4.    噴料粘聚性好,無粉塵,提高抗?jié)B標號,一次噴層后,噴拱可達150mm,噴壁可達300mm以上.

5.    摻入本劑后,砼的抗?jié)B,收縮,鋼筋銹蝕等無異常變化.

6.    溫度底,濕度大時,初凝時間將會延長.

7.    水泥的新鮮程度,對凝結速度有一定影響.,因此選用新鮮水泥.