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用CNC加工產(chǎn)品有哪些呢?
熟話說得好行有行規(guī),今天小編就和大家聊聊用CNC加工產(chǎn)品或者用CNC加工零件它有什么好處呢?各行各業(yè)都會(huì)有一個(gè)衡量標(biāo)準(zhǔn),但是所有的標(biāo)準(zhǔn)都是人為設(shè)定的,有很多標(biāo)準(zhǔn)被稱為國標(biāo)。CNC加工具備哪些呢?比傳統(tǒng)的數(shù)控車床多了一個(gè)軸,也就是多一個(gè)加工面,這就是CNC加工的。相對(duì)來說比普通的數(shù)控車床還要多一個(gè)面的工藝。但是有很多的產(chǎn)品還是一定要選擇數(shù)控車床加的,因?yàn)閮啥贾g不存在沖突;各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。
高速CNC加工中心零件加工的注意事項(xiàng)
1、高速CNC加工中心在編寫加工程序時(shí),公差不對(duì)稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。
2、由于工件有對(duì)稱度要求,而且工件尺寸多以對(duì)稱尺寸給出,對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。
3、高速CNC加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定,同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。
4、采用90°锪鉆加工C1倒角時(shí),要計(jì)算好進(jìn)刀的深度,避免過加工十字凸臺(tái)表面,而且要計(jì)算好加工部位的實(shí)際半徑,并填入刀補(bǔ)表中。
5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ),并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。高速加工中心換上新的刀具后,要首先使用G43指令建立新刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償。
在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。
③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序。
④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。使加工程序具有短的進(jìn)給路線,不僅可以節(jié)省整個(gè)加工過程的執(zhí)行時(shí)間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部件的磨損等。