焚燒爐的優(yōu)點

 

焚燒爐的優(yōu)點：
1.投資少；
2.占地少：僅20-30平方米，能有效減少填埋對土地的占用；
3.效能好：火力猛、升溫快、噪音低，爐體全部采用了新型耐火、保溫、隔熱材料，使?fàn)t子的保溫性能良好，減少了能耗，提高了熱利用率，垃圾完全燃燒；
4.環(huán)保工藝完善，煙氣治理技術(shù)先進(jìn)；

5.運營費用低：僅需一名工人操作，方便快捷。用少許柴起火后，垃圾燒垃圾，無需任何助燃物，符合“低碳環(huán)保”的理念。

6.燃燒完全：因特殊工藝，使生活垃圾只需簡單分揀即可入爐燃燒，燃燒充分完全，能短時間內(nèi)將垃圾及廢棄的有機(jī)物高溫中焚化為灰燼。它是一種完全徹底的消毒器，多級燃燒，灰化徹底。燃燒后殘渣體積相對原體積減少90%左右，重量減少40%~50%，殘渣的90%可以做為苗木的綠化用肥，余下10%可以制作免燒磚或者做為建筑工程的填埋料等。
7.爐體采用一系列工藝處理，耐腐蝕，耐高溫，使用壽命長。

優(yōu)點泡沫焚燒爐廠家

優(yōu)點

（1）處理垃圾范圍廣泛 能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。

（2）燃燒熱 正常燃燒熱效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在70%以上。

（3）運行維護(hù)費用低 由于采用了許多特殊的設(shè)計以及較高的自動化控制水平，因此運行人員少（包括除灰渣人員在內(nèi)一臺爐僅需兩人），維護(hù)工作量也較少。

直燃爐特點：

（1）       高溫滅菌，無臭，無二次公害；

（2）       兩段式高溫焚燒，溫度可達(dá)850℃～1100℃，滯留時間達(dá)2秒以上；

（3）       煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵；

（4）       除塵器出來的煙氣經(jīng)急冷裝置降溫至200℃以下；

（5）       再經(jīng)干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體；

（6）       后經(jīng)布袋除塵器去除煙氣中細(xì)微粉塵，無害的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至大氣中。

（7）       同時采用新技術(shù)，克服了傳統(tǒng)固定爐內(nèi)溫度分布不均，廢料表面易結(jié)炭，燃燒不徹底，能耗高的缺點；

（8）       結(jié)合物料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)特點設(shè)計不同的爐型，采用不同的內(nèi)襯材料，確保物料在爐內(nèi)燃燒速度快，保證物料不對爐子內(nèi)襯產(chǎn)生腐蝕，延長了設(shè)備的使用壽命；

（9）       良好的噴風(fēng)導(dǎo)氣系統(tǒng)，確保用較低的空氣過剩系數(shù)達(dá)到的焚燒效果，降低了爐內(nèi)的熱損，節(jié)約了能量；

（10）   爐內(nèi)利用高壓風(fēng)實現(xiàn)沸騰燃燒，利用雙層爐排實現(xiàn)懸浮燃燒，超前的設(shè)計用可靠的制造品質(zhì)來保證；

（11）   設(shè)置廢液、廢氣噴嘴，在焚燒固體廢物的同時兼燒廢液和廢氣，真正實現(xiàn)多功能焚燒的目的；

（12）   完善的尾氣處理系統(tǒng)，確保系統(tǒng)無二次污染的產(chǎn)生；

（13）   可根據(jù)用戶需要選配廢物自動投入與灰渣自動排出。

燃燒工藝流程及簡要說明

燃燒工藝流程及簡要說明：

   廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，達(dá)到排放要求，二燃室設(shè)置了燃燒器助燃，配置了獨特的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量。二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上，使之達(dá)到無異味、無惡臭、之效果，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。