在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時(shí)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當(dāng)水分增多時(shí)，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團(tuán)，由于比重的差異，從油中可分離出來。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚，具有煉耗低、無污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個(gè)精煉過程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來解決環(huán)保問題。河南華泰的信念是“精工制勝”， 河南華泰工廠總占地面積100，000m2，其中車間制造面積超過21600平方米。總部配有規(guī)范專業(yè)的生產(chǎn)車間8個(gè)，機(jī)加工車間2個(gè)和12個(gè)工程安裝部等。

精煉設(shè)備-脫膠是精煉的步，脫膠工藝僅包含由毛油的水化，一些雜質(zhì)如：磷脂、膠質(zhì)與蛋白質(zhì)在無水時(shí)溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，這就是水化脫膠的原理，然而，水化后仍有部分膠質(zhì)在油中，這就需要對(duì)其酸化處理來除去。精煉分為脫磷、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等處理，精煉后方能食用，這種油的顏色較淺、經(jīng)過公司的精煉設(shè)備后成雪白色。 總體來說，榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠，只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有的商業(yè)價(jià)值，可以分別干燥。

棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固點(diǎn)較高，在低溫下貯存時(shí)，同酸甘油三酸酯會(huì)從油中析出。毛油主要是通過堿煉提純。

另外，如果堿煉工段不能將棉酚脫除干凈，那么未完全脫除的棉酚在脫色和脫臭過程中升溫時(shí)會(huì)變性從而使色澤固定，造成不可脫除的顏色。，堿煉中的化學(xué)反應(yīng)主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反應(yīng)出現(xiàn)。