【精煉設備的操作方法】

茶籽油在液體狀態(tài)下是沒有顏色的，在固體狀態(tài)的時候才會稍微顯示出一些顏色，在日常生活中我們看到的油脂都是一些帶有輕微顏色，這個是怎么回事呢？其實油脂中是含有少數(shù)量的色素，同時，油脂的脫色主要是茶籽油精煉設備脫色程序的時候運行的。

其實茶籽油精煉設備的脫色方法是有很多種的，但是呢就目前行業(yè)中常見的也就是吸附式脫色辦法，在脫色的工藝和設備的條件下，原料油的質(zhì)量。精煉油設備不管大型還是小型的，都具有同樣的功能，包括過濾、脫膠、脫酸、脫蠟、脫臭等。吸附劑選擇以及加入量、操作壓強、溫度、時間、脫cou、堿練等工序也都是具備輔助作用的，所以可以有小的改善油脂的顏色以及成品的質(zhì)量，可以保證產(chǎn)品額質(zhì)量，提高氧化的穩(wěn)定性。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設備  【精煉設備精煉油的因素有哪些】

1，堿煉損耗

（1）為脫除毛油中存在的膠質(zhì)、游離脂肪酸、水分、雜質(zhì)等形成的損耗;

（2）在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;

（3）理論計算公式：堿煉損耗=0.2 1.25×（FFA% 磷脂含量% 水分% 雜質(zhì)% 0.3%

2，脫色損耗

主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗，應盡量降低廢白土含油率。

脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率

3、脫臭損耗

包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質(zhì)，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失;在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2 1.1×（進脫臭塔FFA% POV/80 水雜%）

閥門關閉，打開過濾桶上的進氣閥門（連接有膠管的閥門）后啟動空壓機。即開始過濾。當出油口有氣體排出時，表示過濾完成。此時應關閉電源，打開放氣閥排完桶內(nèi)氣體后打開桶蓋。

清渣時要將濾布鋪平，用木制或骨制、竹制的將濾渣刮下。濾布使用一段時間后，要加以清洗，清洗后的濾布須晾干再用，否則將嚴重影響過濾速度。

氣壓式濾油機的過濾速度與毛油中固體雜質(zhì)的粗細有很大關系。