滾筒烘干機設(shè)備分類

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種滾筒烘干機設(shè)備;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式干燥機等。單滾筒烘干機設(shè)備是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械，其組成如上所述。滾筒烘干機設(shè)備機的重要組成部分是滾筒，滾筒為一中空的金屬圓筒，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。

工業(yè)烘干機檢查門開裂和變形故障的處理方法

工業(yè)烘干機的檢查門一旦開裂或變形就無法關(guān)嚴(yán)，是好的處理方法就是自制一種新式檢查門，采用4mm厚普通鋼板制作，對于檢查門與火焰接觸面焊接鉚固件，并用水性澆注料澆注以防止鋼板直接被火焰烘烤。

工業(yè)烘干機配套除塵設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)故障的處理方法

碰到這個問題，應(yīng)采取二級除塵方案，一方面對電場內(nèi)部采用不銹鋼陰極線和鋁質(zhì)陽極板結(jié)構(gòu)，對于電場內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)件采取涂刷高溫防銹漆，提高其耐腐蝕性;另一方面在電除塵器的頂部采用100mm巖棉進(jìn)行保溫，減輕電除塵器頂部結(jié)露;對電除塵器灰斗處采用雙層翻板閥替代分格輪下料器，以減少灰斗漏風(fēng)。同時對通風(fēng)管道的彎頭處澆注耐磨層。

回轉(zhuǎn)式烘干機在運行時的結(jié)構(gòu)特征有哪些

　　1、回轉(zhuǎn)式烘干機只有順流烘干，且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

　　2、為了限制烘干機物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣回轉(zhuǎn)式烘干機滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。

　　3、回轉(zhuǎn)式烘干機在正常生產(chǎn)時，從主機觀察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。(文章由 烘干機廠家 采集發(fā)布,文章內(nèi)容僅供參考)

　　4、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降;物料色澤嚴(yán)重變黑;甚至糊料很多。

　　5、回轉(zhuǎn)式烘干機內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干機設(shè)備效率降低。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)式烘干機運行時的結(jié)構(gòu)特征，希望對您有所幫助。

注意翻板間漏風(fēng)，特別是軸承部位的密封情況。防止翻板閥內(nèi)掉進(jìn)大塊礦渣、磚頭、鐵絲等．造成深風(fēng)，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉(zhuǎn)。觀察翻板閥下料情況，以及下料間隔大小，是否與出料速度適應(yīng)。翻斗內(nèi)既不要存料太多出料。又不要存料太少。按時給轉(zhuǎn)軸油杯加油．每班擰l次至2次，一次旋轉(zhuǎn)一扣即可。對閃動閥觀察運轉(zhuǎn)是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當(dāng)，三角錐體與下料管口接觸是否嚴(yán)密。