換熱器使用過程中的細節(jié)分析

1、換熱器注意使用環(huán)境的清潔

換熱器不宜在比較臟或者容易結垢的環(huán)境，操作時的溫度應該控制在50℃左右。如果是未經軟化的冷卻水作冷卻介質時，應該定期對板式冷卻器采取化學清洗或者拆洗！

2、及時處理換熱器外漏情況

如果換熱器發(fā)生外漏，及時找到外漏位置，重新裝配或者更換墊片和板片。

3、換熱器的連接管路要適當處理

換熱器的連接管路應裝90°彎頭，可以避免管路的重量和熱脹冷縮的力直接作用在連接法蘭上。

4、開機前將連接管內的污水排除干凈

換熱器開機前，打開泄水閥，將管路內的積水和雜物排除，防止開機時發(fā)生水擊或者帶入污物。

5、在換熱器連接管口處裝溫度計或者壓力表。

在用蒸汽加熱時，汽凝水溫度應只稍低于蒸汽溫度（以飽和計算），若下降過大則說明器內有積水，這會明顯降低它的傳熱性能。換熱器應配有良好的汽凝水排除設備。

換熱器介紹及類型

換熱器是化工生產過程中不能進行換熱和傳熱的設備。在熱交換過程中，有些材料具有較強的腐蝕性和氧化性。因此，要求制造換熱器的材料具有抗強侵蝕的功能。換熱器的分類是通用的:反應釜、壓力容器、冷凝器、反應罐、螺旋板式換熱器、波紋管換熱器,換熱器板式換熱器、螺旋板式換熱器、管殼式換熱器、容積式換熱器浮頭式換熱器,管式換熱器,熱管換熱器、蒸汽水熱交換器,熱交換器單元,石墨換熱器、空氣熱交換器,鈦換熱器及換熱設備要求具有較強的耐腐蝕性。它可以由石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料和不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是，石墨、陶瓷、玻璃等材料制成易碎、體積大、導熱性差等缺陷，鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價格過于昂貴，不銹鋼難以承受大量的腐蝕介質，以及晶間腐蝕。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、電力等工業(yè)生產中，往往需要對低溫流體進行加熱，或對高溫流體進行冷卻，將液體汽化成蒸汽，或將蒸汽冷凝成液體。這些過程與傳熱密切相關，可以通過換熱器來完成

板式換熱器的安裝方法

1、板式換熱器安裝前，應清洗連接管道，以防止砂巖、油污染、焊渣等雜物進入板式換熱器，造成通道阻塞或損壞板材。板式換熱器的面積為、。輕便，除了設備本身的尺寸外，沒有必要預留額外的檢查和安裝空間，用于板式換熱器的板厚僅為0.6~0.8mm;

　　2、應在板式換熱器的位置周圍預留一定的檢查地點;

　　3、板式換熱器開路、停止順序應控制;

　　4、在將板式換熱器所有夾緊螺栓投入使用前檢查其是否松動。如有必要，將其擰緊以避免發(fā)生意外事故。

為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障,可采取以下措施

為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：

　　1)增加監(jiān)測點。在空分裝置改造時，臥螺離心機在主換熱器的每個板式單元的各個通道的進出口管線上增設了溫度測量點。

　　2)清洗主換熱器。對主換熱器進行清洗，同時增加輔助換熱器單元。

　　3)加強現場的檢修施工管理。要求對檢修實行全過程控制。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。并采取專人負責、重點監(jiān)督的方式，嚴格執(zhí)行設備檢修驗收程序，嚴格把好檢修質量關。進一步完善檢修后的工藝處理步驟。對檢修過程可能對設備造成的危害和隱患進行充分的評估，并制定相應的應急方案，大限度地減少故障發(fā)生的可能性。