儲(chǔ)罐卸料的注意事項(xiàng)：

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測環(huán)戊烷報(bào)警器，對整個(gè)充注過程進(jìn)行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進(jìn)行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)。

4.在卸料時(shí)間50分鐘后，泄料操作工隨時(shí)注意罐車的壓力變化。

5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時(shí)，關(guān)閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警，如報(bào)警立即停止卸料。

水泥罐施工吊裝的安全措施：

1、起重前，應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，確保機(jī)械行走道路通暢，路面平整、密實(shí)，特殊情況采用鋼板加強(qiáng)路面。

2、起吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起重“十不吊”的規(guī)定要求執(zhí)行，雙機(jī)抬吊必須專人指揮，吊車司機(jī)運(yùn)作幅度不宜過大，必須服從統(tǒng)一口令，指揮員口令清楚、規(guī)范，其他任何人都不得隨意指揮。

3、如水泥罐下放困難切不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)⑺喙拗匦铝嗥穑瑢Σ鄱翁幚砗笤偃氩邸?

4、建立現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，對起重吊裝作業(yè)進(jìn)行全過程、多層次的控制，并詳細(xì)作好水泥罐吊裝作業(yè)的有關(guān)記錄備查。

水泥罐操作安全事項(xiàng)

水泥罐安全措施

為了確保罐體吊裝工作順利進(jìn)行，將采取如下措施：

1）對全體參與吊裝工作的施工人員、管理人員，進(jìn)行安全施工和專業(yè)作業(yè)技術(shù)規(guī)范方面的教育培訓(xùn)。由主管安全作好安全交底，并留作記錄存檔。從思想上作好充分準(zhǔn)備，各司其職，各負(fù)其責(zé)。起重工、吊車司機(jī)等，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2）認(rèn)真作好吊裝前的各項(xiàng)安全防護(hù)工作。

3）在罐體吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，立好警示牌和圈好警示帶。

污水處理罐組裝集水槽底板:

①用放樣法檢查底板的弧度,其誤差宜小于2mm,超標(biāo)處應(yīng)使用氧氣切割,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);

②用砂輪機(jī)將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;

③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準(zhǔn)儀測量,檢查時(shí)應(yīng)考慮罐壁本身的不水平);

④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線,按此線依次組對底板,組對時(shí)嚴(yán)禁使用撬、拉、壓等強(qiáng)力組對方法,若底板與罐壁之間的間隙超過3～5mm,必須檢查原因,如果底板不合格則應(yīng)修理底板,若罐壁弧度不合格,則應(yīng)處理罐壁,每塊底板與罐壁之間點(diǎn)焊2～3點(diǎn);

⑤底板點(diǎn)焊完畢后,首先焊接底板之間的對接焊縫,焊接時(shí)由2名焊工對稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫,焊接時(shí)由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接電流應(yīng)不超過120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一個(gè)臨時(shí)的鋼管支撐。