H53-1（746）鐵紅環(huán)氧脂底漆

表面處理：

1、有環(huán)氧皮鋼材：噴砂處理至Sa2級，或用酸洗方法除盡氧化皮和鐵銹

2、無氧化皮鋼材：以風(fēng)動或電動性砂輪片打磨至St3級

3、涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風(fēng)動（電動）彈性砂輪片進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級

4、焊接、火焰切割或火工矯正燒損部位：以彈性砂輪片打磨至St3級。

底材溫度：底材溫度須高于露的點(diǎn)以上3℃

建議涂裝道數(shù)：2道，干漆膜厚度70~90μm

前道配套用漆：環(huán)氧烘漆或氨基烘漆

【組成】：環(huán)氧底漆是由環(huán)氧樹脂、顏料、有ji溶劑和已二胺溶液配置而成，該漆為雙組份分裝供應(yīng)。

【特性與用途】：環(huán)氧底漆具有常溫干燥，耐水、耐性良好的特點(diǎn)，附著力強(qiáng)。涂敷鋁鎂合金零件及玻璃鋼上，是良好的防護(hù)漆。

H53-2環(huán)氧帶繡防銹底漆：施工說明

配比：甲：乙=10:1

熟化時間：25℃  30分鐘

適用時間：25℃  6小時

施工方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀釋劑：X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量5~10%

涂裝間隔：25℃  短24小時，長7天

涂裝道數(shù)：噴涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

H53-2環(huán)氧帶繡防銹底漆

后道配套：環(huán)氧涂料、氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防銹漆。

理論用量：約200g/m2，干膜約40μm（不含施工損耗）

儲存條件：庫房干燥、陰涼通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源、避免強(qiáng)烈陽光，嚴(yán)禁露天堆放

包裝規(guī)格：甲組份  20公斤；乙組份2公斤