在鈑金加工過程當中，生產加工模式可按生產的批量分為大批量生產、中小批量和單件生產、按產品與客戶的關系，生產模式又可分為庫存生產和定制生產。

在過去為了降低產品制造成本以及保障供貨效率和獲取更大的經濟利益，制造業(yè)大部分都是以批量生產和庫存生產為主導。其主要特點是標準化的零部件高度互換，產品可選范圍小、功能固定、生產批量大、成本和價格低等。

鈑金加工制造過程的原材料是軋制過程的輸出，通常情況下，金屬片是作為標準尺寸的扁平矩形片出售的，如果薄片很長，則可能是卷狀。因此，任何鈑金工藝的起步都是切割正確的形狀，并從較大的工作表上選擇“空白”。鈑金加工是許多工業(yè)的重要過程，這些工業(yè)是家用電器、電子產品...大制造商之一。這些產品中的大多數(shù)具有通過切割和彎曲金屬板制成的金屬外殼。我們看一些基本的鈑金切割和成形工藝。

鈑金加工中如何防止焊接變形？

 鈑金加工中為了防止焊接變形在工藝措施上應該知道的注意事項：

 1、選擇合適的焊接順序。對于組件較多的焊接結構，應當將組件分別焊接、矯正后，再組裝整體焊接，這樣，總比先裝配成整體，然后再焊接變形小些。并且局部地方可邊裝邊焊，操作也比較方便。

2、選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形，在焊接順序上，應采取條焊法、退焊法和對稱焊法。

 3、反變形法。就是焊前給予焊件一個和焊后變形方向相反的變形，焊接后正好抵消工件焊前的變形。

 4、剛性固定法。這種方法對減少焊接變形很有用。

 5、選用合理的焊接方法和規(guī)范。各種焊接方法加熱焊縫的能量密度和熱量輸入時不同的，對薄板焊接而言，選用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳氣體保護焊，等離子弧焊來代替氣焊和手工電弧焊，就可減小焊接變形。焊接鋁及鋁合金結構時，氣焊比手工弧焊變形大得多。

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鈑金激光切割的特點

激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消費效率i高、產品消費周期短的優(yōu)勢，快速得到了消費市場的親睞。激光切割于傳統(tǒng)切割方式相比，具有以下特點：

★激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率i高，產品生產周期短；

★激光切割無切削力，加工無變形；

★無刀具磨損，材料適應性好，有效生命期長；

★不管是簡單還是復雜鈑金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；

★其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

★可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好。